Un convoyeur, utilisé en logistique et manutention, permet le transport de charges ou le transport en vrac, d'un point A à un point B. On peut retrouver dans la gamme des convoyeurs : convoyeurs à bande, convoyeurs à chaines, à galets, à lattes, à rouleaux ou encore des convoyeurs aériens. Choix convoyeurs à rouleaux? Découvrez les offres de convoyeurs et profitez de devis gratuits.
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Un convoyeur est une machine qui permet de transporter une charge (sacs, cartons, bacs…) ou des produits en vrac (aliments, poudre, terre…) continuellement sur un trajet prédéfini. Il existe plusieurs types de convoyeurs dans le commerce.
- Le convoyeur à chaîne : c'est le convoyeur le plus utilisé dans le domaine industriel, notamment dans l'agro-alimentaire. Il tient sa notoriété dans sa capacité à transporter des produits sur un long trajet arpenté de courbes. Les constructeurs automobiles se dirigent également vers ce tapis en raison de sa robustesse et de sa facilité de transport. Il conserve les produits en bon état et le lieu de travail propre.
- Le convoyeur aérien : il comporte des rails qui sont fixés en hauteur pour fournir un meilleur gain de place. Celui-ci sert dans le secteur de la métallurgie, l'automobile et la peinture.
- Le convoyeur à rouleaux : ce type de convoyeurs se démarque de ses homologues grâce à ses particularités. Il allie efficacité et fiabilité. Il est idéal pour transporter des produits enveloppés ou des articles en bacs. Le convoyeur à rouleaux est très plébiscité par les usines agro-alimentaires comme étant un tapis de convoyage marchandise.
Pour choisir un modèle compatible à vos besoins, vous devez vous référer à certains éléments. La première chose à déterminer est la capacité de charge. En second lieu, vous devez penser au trajet de convoyage qu'il faut parcourir. Puis, il convient de pas négliger le type de produits à convoyer (convoyage palette, convoyage carton…). Vous ne devez pas non plus zapper leur volume, leur poids et leur état (produits conditionnés ou marchandises en vrac). La technologie qui s'aligne à votre structure est aussi à considérer. La configuration de l'espace où le convoyeur sera installé est également à définir. Le système de convoyage est-il possible à implanter au sol ? Si non, vous pouvez vous tourner vers un dispositif aérien.
Ce système est réservé exclusivement à la manutention industrielle. Grâce à celui-ci, les opérateurs gagnent en efficacité et en temps. Ces types de convoyeurs se déclinent en plusieurs versions dont :
- Le convoyeur à rouleaux libres : ce convoyeur a besoin de la force humaine pour transporter des marchandises. Un opérateur actionne le système et pousse la charge pour la faire bouger.
- Le convoyeur à rouleaux motorisés : les rouleaux bougent grâce une motorisation. Ce mouvement permet de transporter des marchandises. La différence réside dans l'inclinaison de ce modèle de convoyeur. Les charges se déplacent via la force de gravitation. Lorsque le poids des charges exerce une force, une pression (entre 1,5 % et 5 %) est effectuée sur les produits transportés en vue de les déplacer progressivement. Ce type de rouleaux est idéal pour les charges qui disposent de fond droit et plat.
- Le convoyeur à rouleaux gravitaires : son fonctionnement se rapproche de celui d'un convoyeur à rouleaux libres.
Quel que soit le système de convoyage que vous choisirez, leur objectif est d'identique : simplifier l'accès aux marchandises à transporter.
L'avantage commun des convoyeurs à rouleaux, c'est qu'ils facilitent les travaux de chargement et de déchargement. L'organisation des commandes se fait plus rapidement et efficacement grâce à eux. Le principal atout d'un transporteur à rouleau est le réglage de son inclinaison et de sa hauteur. D'autant plus que le dispositif requiert peu de maintenance. Lavable, il est compatible aux produits de grandes dimensions qui sont en contact permanent avec 3 rouleaux de manutention.
Si vous souhaitez investir dans un convoyeur à rouleaux, vous devez :
- Définir en amont votre domaine d'activité comme l'agro-alimentaire, par exemple. Si tel est le cas, privilégiez un modèle dont le revêtement est en inox.
- Déterminer les paramètres liés aux objets à transporter d'une manière précise : poids du produit, dimensions, nature et type, quel flux de produits peut-il transporter ?...
- Prendre en compte le fonctionnement convoyeur : s'agit-il d'un modèle manuel ou bien motorisé ?
- Considérer le parcours du convoyeur : itinéraires rectilignes, courbes… Un transporteur à rouleau est plus efficace pour de longs trajets, comparé à un convoyeur à bande.
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