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Ventilateurs centrifuges métalliques pour extraction d'air propre ou poussiéreux | Série MPR

Ventilateurs centrifuges métalliques pour extraction d'air propre ou poussiéreux | Série MPR - WATTOHM AIR SOLUTIONS

Ventilateurs centrifuges métalliques pour extraction d'air propre ou poussiéreux | Série MPR - Ventilateur centrifuge

Ventilateurs centrifuges métalliques pour extraction d'air propre ou poussiéreux | Série MPR - produit présenté par WATTOHM AIR SOLUTIONS

Ventilateurs centrifuges métalliques pour extraction d'air propre ou poussiéreux | Série MPR

Ventilateur centrifuge

“ - Robustes - Fiables - Durables ”

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Présentation

Les ventilateurs centrifuges métalliques de la série MPR assurent l'extraction d'air propre ou légèrement poussiéreux, de fumées, de poussières et de granulés, à condition que les matériaux transportés ne passent pas dans la turbine.

Ils peuvent aussi servir au refroidissement des pièces et des machines, au séchage et au transport pneumatique.

Ces ventilateurs à entraînement direct sont disponibles dans 5 diamètres de turbines, avec des options supérieures sur demande.

Les volutes en tôle d’acier peinte, agrafées et soudées sont orientables selon les besoins spécifiques de l'installation.

Elles sont disponibles en position standard LG 270 et peuvent être réversibles en fonction des exigences de montage.

L’aspiration est équipée de goujons de fixation pour un raccordement facilité à une contre-bride circulaire.

Les moteurs asynchrones utilisés sont de classe iE3, avec une construction fermée et ventilée et sont protégés par un indice de protection IP 55 ainsi qu’une classe thermique F.

Ils sont équipés de roulements graissés offrant une durée de vie de 20 000 heures.

De plus, des moteurs antidéflagrants sont fournis sur demande.

Les ventilateurs disposent d'une turbine de refroidissement pour protéger le moteur.

Ils peuvent aussi transporter des fluides jusqu’à 300°C.

Pour le montage et l'utilisation, il est indispensable de prévoir une protection magnétothermique du moteur et de prendre en compte que l'intensité au démarrage peut être de 6 à 7 fois supérieure à l'intensité nominale.

Il faut aussi vérifier systématiquement le branchement du moteur, s'assurer de la bonne direction de rotation et se servir des manchettes souples pour le raccordement sur un réseau de gaines rigides.

Les grilles de protection doivent être installées sur les ouïes non raccordées.

En outre, il faut débrancher le moteur et laisser la turbine s'arrêter avant toute intervention sur le ventilateur.

Pour garantir une performance optimale, un contrôle périodique du serrage des boulons, notamment ceux de fixation du moteur et du moyeu de la turbine, est nécessaire.