“ Grâce à sa technologie de scan 360° et IA, il surpasse les systèmes RX 2D pour détecter les contaminants internes même masqués et contrôler la qualité des joints et du remplissage. ”
Le Mito C utilise la tomodensitométrie 3D rayons X avec portique tournant à 360° pour reconstruire le volume complet de bocaux, bouteilles et canettes (champ de vision 250 ou 350 mm). Cette approche volumétrique permet de détecter des contaminants internes invisibles en 2D : verre dans verre, métaux, plastiques durs, éclats de verre, indépendamment de leur position ou orientation dans l’emballage.
L’intelligence artificielle embarquée classe automatiquement les défauts et optimise les rejets, réduisant les faux positifs. Le système contrôle également la qualité du produit : niveau de remplissage précis, intégrité des joints de couvercle, présence de vides ou bulles d’air, anomalies de forme du récipient. Il s’intègre parfaitement sur lignes de conditionnement de conserves, sauces, confitures, légumes en bocaux, boissons en bouteilles verre.
L’interface affiche les reconstructions 3D temps réel avec localisation 3D des anomalies et statistiques de production complètes (rendement, types de défauts, tendances). Conçu pour les cadences industrielles, Mito C maintient une précision exceptionnelle même sur lignes rapides.
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