“ Pourquoi collecter les données process ?
• Acquérir toutes les données process disponibles sur les machines de production
• Alertes automatisées en cas de dépassement et de sous-dépassement de valeurs limites
• Visualisation graphique dans Office et sur le poste opérateur
• Exportation des données basée sur des filtres pour des analyses complémentaires
• Archivage et documentation des données process
• Détermination des coûts associés
• Indicateurs pour une maintenance prédictive
”
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Le logiciel de suivi des données de processus, un outil développé par FORCAM, redéfinit l'analyse et la gestion de production industrielle en capturant des données en temps réel. Grâce à ce logiciel MES, les entreprises bénéficient d'un aperçu continuel de leurs processus, facilitant ainsi la décision rapide et l'optimisation des opérations. Optimisé pour une maintenance prédictive, il permet d’intégrer les données énergétiques pour une vision complète des performances.
1. Transparence des données process en temps réel : Les entreprises peuvent surveiller leur production en continu, garantissant ainsi un contrôle optimal de chaque étape du procédé. Par exemple, en identifiant rapidement une baisse de performance, elles peuvent intervenir avant que cela n'impacte de manière significative la production.
2. Alertes automatisées : Dès que les valeurs limites prédéfinies sont franchies, le système envoie immédiatement des notifications par email ou directement sur le poste opérateur. Cela signifie qu'aucun débordement ne passe inaperçu, permettant ainsi une réponse immédiate, réduisant ainsi les risques de défaillance.
3. Analyse approfondie des données : En ayant accès à des données historiques et ordonnées, les utilisateurs peuvent repérer les tendances et optimiser les processus de production. Par exemple, l’analyse des cycles de production permet de révéler les périodes de pannes récurrentes, avertissant ainsi avant qu’une défaillance majeure ne se produise.
4. Intégration avec le suivi énergétique : En associant les données de production avec les mesures énergétiques, il devient possible de déterminer les coûts énergétiques exacts et même ces émissions de CO?. Cette capacité permet non seulement d'économiser sur les dépenses énergétiques mais aussi de contribuer activement à la réduction de l'empreinte carbone de l'entreprise.
Le logiciel de suivi des données de processus de FORCAM s'impose comme un allié essentiel pour toute entreprise cherchant à améliorer sa production industrielle. En alliant des alertes automatiques avec une analyse détaillée et une intégration énergétique, ce logiciel MES incarne une solution complète pour anticiper, planifier et optimiser les processus. Pour ceux désirant propulser leur performance industrielle, ce logiciel se présente comme une opportunité d'investissement crucial : contactez FORCAM pour explorer ce que cette technologie peut apporter à vos opérations.
Acquisition automatique des données process: Directement depuis les machines de production.Définition de règles et de valeurs limites: Pour déclencher des alertes personnalisées.Enregistrement des données à long terme: Pour des analyses historiques et une traçabilité complète.Compatibilité avec le module de suivi énergétique FORCAM: Pour une analyse combinée des données process et énergétiques.Exportation de données basée sur des filtres: Pour une intégration facile avec d'autres systèmes.Visualisation graphique dans Office et sur le poste opérateur.Transparence des données process en temps réel: Visualisez l'état de votre production à tout moment.Maintenance prédictive: Anticipez les pannes et optimisez vos opérations de maintenance grâce aux indicateurs clés.
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