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Système d’imagerie IR – extrusion plastique Raytek EC150

Pyromètre

“ Suivi qualité sur les lignes d’extrusion ”
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Le système d’imagerie infrarouge Raytek EC150 de Fluke Process Instruments GmbH assure un contrôle thermique optimal dans l'industrie de la plasturgie. Conçu spécifiquement pour la surveillance continue des processus d'extrusion, cet appareil offre une détection rapide et précise des anomalies thermiques. Grâce à ses nombreuses fonctionnalités avancées, le EC150 garantit l'adhésion parfaite des films sur divers substrats.

1. Le système Raytek EC150 offre des images thermiques détaillées en temps réel, avec la capacité d'analyser jusqu'à 40 000 points de mesure par seconde. Cela permet de capturer avec précision tout changement de température susceptible d'affecter la qualité du procédé d'extrusion.

2. Grâce à son logiciel multi-langues et à son interface conviviale, le EC150 simplifie la surveillance et l'analyse des données, augmentant ainsi l'efficacité des opérateurs. Les configurations de ligne peuvent être enregistrées, permettant un ajustement rapide en fonction des spécifications produit.

3. Doté de diverses interfaces de communication, dont Ethernet TCP/IP et RS485, le EC150 garantit une intégration facile au système de contrôle de ligne existant. Les sorties analogiques ou numériques et les alarmes indépendantes du PC renforcent la capacité de surveillance sans nécessité d'interventions fréquentes.

4. En offrant un large éventail de mesures de 100 à 350°C avec une précision de ±3 °C, le système permet de maintenir un contrôle de qualité rigoureux. Ainsi, il prévient efficacement les défauts produits comme les ondulations des bords et les déchirures, améliorant significativement le rendement de production.

Le Raytek EC150 se distingue par sa précision et sa fiabilité dans la surveillance thermique des processus d'extrusion plastique. Avec ses capacités avancées d'imagerie thermique et sa compatibilité réseau, il constitue un atout essentiel pour toute entreprise cherchant à améliorer la qualité de ses produits tout en optimisant le temps de production. Pour découvrir comment ce système peut transformer vos opérations industrielles, n'hésitez pas à nous contacter pour un devis.

Alimentation: 24 VDC ± 25 %, 1 A Angle de balayage: 90° Communication Ethernet: TCP/IP 10/100 Mbit/s Etendue de mesure: 100 à 350 °C Fidélité: ±1 °C Points de mesure par ligne: Jusqu'à 1024 Précision: ±3 °C Résolution optique: 225:1 (50 % énergie)
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