Machine de coupe de tube capillaire en cuivre | HEFEI BETTER TECHNOLOGY

Spécialement développée pour la coupe rapide et précise de tubes capillaires métalliques, cette machine s’adresse aux fabricants de systèmes de réfrigération, de climatisation et aux secteurs du façonnage de métaux fins. Intégrant un moteur servo et des lames circulaires en acier tungstène, elle garantit une finition sans bavures même lors d’utilisations intensives. Grâce à son panneau de commande tactile intelligent et à son changement de matrice en moins d'une minute, elle cible les opérations de série exigeant productivité et fiabilité.

1. Haute précision de coupe : une tolérance de ±0.02mm à ±0.05mm permet l’obtention de longueurs parfaitement conformes, critère essentiel pour la fabrication de composants thermiques et d’échangeurs.

2. Découpe rapide et automatisée : son cycle d’environ 3 secondes par tube et une cadence supérieure à 1 200 tubes/heure assurent une forte capacité de production, tout en réduisant les interventions manuelles et les temps d’arrêt.

3. Polyvalence des matériaux et des dimensions : capable de traiter des tubes en cuivre, aluminium ou acier inoxydable de 5 à 50 mm de diamètre et de 1 à 2 000 mm de long, elle convient à de nombreux besoins, du prototypage à la grande série.

4. Utilisation intuitive et maintenance optimisée : l’interface écran tactile en français simplifie la programmation, tandis que le changement rapide de matrice – 0,3 à 1 minute – permet d’enchainer les séries, minimise les arrêts et optimise le temps opérateur.

Cette machine de découpe se distingue par sa rapidité, sa précision et sa compatibilité multi-matériaux, rendant la production de tubes capillaires beaucoup plus efficace. Destinée à un usage professionnel, elle réduit la non-conformité produit grâce à son système servo haute précision et son usinage sans bavure. Pour moderniser vos lignes de coupe et garantir la régularité des lots, n’hésitez pas à demander une étude personnalisée ou un devis.

Nos conseils d'utilisation :

Veillez à paramétrer précisément la longueur de coupe via l’écran tactile pour chaque lot, afin d’assurer la conformité des séries. L’utilisation de lames adaptées et leur entretien régulier permettent de conserver des coupes nettes et une cadence optimale. Pensez à ajuster la matrice selon le diamètre du tube traité et à surveiller la stabilité de la machine lors des cycles intensifs.