Machine de Découpe PCB Visuelle | JWDPA6-710I

La Machine de Découpe PCB Visuelle JWDPA6-710I assure une découpe précise et automatisée des circuits imprimés grâce à sa technologie de contrôle à quatre axes et son interface d’opération visuelle. Équipée d’une plateforme à double table et d’un système d’alimentation par rail, elle permet une gestion fluide et rapide du flux de production. Ce modèle se distingue particulièrement par son remplacement automatique de la fraise et sa capacité à garantir une répétabilité exceptionnelle dans les découpes.

Précision maximale : La tolérance de découpe de ±0.05mm et une précision de répétition de ±0.02mm offrent une constance optimale même pour des circuits imprimés complexes.

Productivité améliorée : La double table de travail et le flux de découpe configurable (gauche-droite ou droite-gauche) accélèrent la cadence en multipliant les opérations sans interruption.

Automatisation avancée : Le remplacement automatique de la fraise réduit les temps d’arrêt et la maintenance manuelle, permettant à la machine de maintenir une productivité sans faille.

Flexibilité d’utilisation : Le contrôle à quatre axes, associé à une zone de découpe de 350 x 350 mm et à une vitesse d’axes XY de 700 mm/s, rend l’appareil adaptable à divers formats et exigences de fabrication.

La Machine de Découpe PCB Visuelle JWDPA6-710I combine haute précision, automatisation et adaptabilité, répondant ainsi aux besoins d’efficacité et de qualité en ligne de production électronique. Sa capacité à gérer de multiples formats et à maintenir une régularité dimensionnelle limite considérablement les erreurs et les rebuts. Demander un devis permet de bénéficier d’une solution sur-mesure pour la découpe de circuits imprimés complexes.

Nos conseils d'utilisation :

Il est recommandé d’ajuster précisément la zone de découpe en fonction des dimensions spécifiques de chaque lot de PCB pour garantir la meilleure qualité de coupe. Surveillez les paramètres de vitesse et de remplacement de la fraise selon les contraintes de l’application afin d’optimiser la durée de vie des outils. Assurez-vous que la maintenance régulière du système d’alimentation et du bras robotique est bien programmée pour conserver performances et précision.