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Découvrez les principales machines d’emballage

L’emballage et le conditionnement industriel, des problématiques à confier à des professionnels du secteur.

Les principales machines d’emballage
Les principales machines d’emballage

Vous êtes directeur d’usine,  responsable de production et vous souhaitez mettre en place une ligne d’emballage et de conditionnement ou renouveler une machine d’emballage?

L’emballage est une problématique industrielle qui implique souvent des investissements importants. Les machines d’emballage industriel vous permettent d’assurer la protection et le conditionnement de votre production. Vos produits, quelle que soient leurs natures, sont protégés des chocs, de la chaleur, du froid ou de l’humidité. Ils sont également conditionnés pour être adaptés au transport, au stockage, et l’entreposage. Enfin, l’emballage est une garantie de sécurité, non seulement pour vos produits mais aussi pour leurs destinataires ou consommateurs. 

Documentation

On distingue plusieurs machines d'emballage et conditionnement à usage industriel et commercial : ensacheuses, housseuses, banderoleuses, lignes d'emballage, cercleuses, fardeleuses etc. Voici les principales machines à emballer que l’on trouve aujourd’hui sur le marché. Trouvez la machine qui s’adaptera à votre activité et qui s’intègrera à votre chaîne de production. 

Il est nécessaire de s’adresser à des professionnels du secteur, et leur adresser un cahier des charges avec le maximum de détails sur votre besoin : le type de produit à emballer, la cadence souhaitée, et toutes les spécificités utiles à préciser. Le spécialiste étudiera alors votre problématique et élaborera une solution adéquate. La plupart du temps, les spécialistes répondent à des demandes qui nécessitent du sur mesure. 

 

« Les machines d’emballages sont souvent considérées comme ne faisant pas partie intégrante de l’outil de production du client. Et pourtant, sans elles, il est impossible d’expédier un produit dans de bonnes conditions. La qualité et l’origine du matériel sont vraiment à prendre en compte dans le choix du fournisseur. » (Thierry Houdiere, Directeur des ventes chez STRAPEX).

 

Les différents types d’ensacheuses

L’ensachage est un type de conditionnement et de remplissage de sachets. Il s’agit d’un système très répandu, utilisé dans différents secteurs, allant de l’agroalimentaire à la pharmacie par exemple. Il existe deux types principaux d’ensacheuses : les ensacheuses verticales, et les ensacheuses horizontales. Le choix est déterminé par le type de produits que l’on doit emballer.  Il est difficile de vous indiquer un ordre de prix sur ce type de machines, mais selon la cadence et les différentes spécificités, il faudra compter un minimum de 60 000 euros. Un budget qui peut monter jusqu’à 250 000 euros.

L’ensacheuse verticale est idéalement conçue pour emballer tous types de produits en vrac dans un sachet. Elles sont prévues pour des produits  de différentes tailles, de différentes formes, et de même de différentes substances (liquide, solide, en poudre etc..) Les ensacheuses verticales conviennent donc tout aussi bien à l’emballage de produits alimentaires, tels que (dosettes de ketchup, paquets de pâtes etc.) ou encore l’emballage de pièces détachées automobiles.

L’ensacheuse horizontale, appelée également  flowpack, sont adaptées à l’emballage de produits solides ou semi solides,  en un bloc, comme par exemple: gâteaux, fromages, viandes, chocolat, savon…

L'ensacheuse inclinée : est idéalement conçue pour l’emballage de produits fragiles ou de produits lourds et agressifs.

Quels éléments prendre en compte pour faire son choix ?

Voici les principales questions à se poser pour déterminer le choix de la bonne ensacheuse :

  • La dimension du sachet.
  • Le type de produit à emballer.
  • La capacité de remplissage par minute.
  • La capacité de remplissage en millilitre ou en gramme.
  • Le type de scellage : sur combien de côté ? 2, 3 ou 4 ? 

Housseuse automatique: l’emballage sous film par houssage

Ce procédé est recommandé pour des charges instables, ou avec des exigences d’étanchéité.  Ce procédé consiste à former une housse par soudure. Il existe deux technologies possibles :

La  technologie rétractable : la phase de dépose de la housse est suivie d'une étape de chauffe du film, qui lui permet de se rétracter et d'épouser la charge pour assurer son maintien et sa protection.

La technologie étirable : la housse est déposée après avoir été étirée. La mémoire élastique du film permet à la housse de plaquer la charge pour assurer son maintien.

Ce procédé est compatible avec des activités type industrie agroalimentaire, industrie du papier, ou encore industrie du bâtiment.

Demande de documentation

Les différents types de banderoleuses

 La banderoleuse  est une machine utilisée pour le conditionnement de palettes dans l’industrie. Le principe est d'appliquer un film plastique très fin autour de la palette pour la protéger et la stabiliser avant son stockage et son transport.

Cette machine à emballer est particulièrement adaptée à une activité industrielle à forte production. C’est justement la cadence qui déterminera en grande partie le coût de votre banderoleuse.

Pour une faible cadence, inférieure à 20 palettes par heure, il faudra compter entre 3 000 et 10 000 euros pour une machine semi- automatique.

Pour une plus forte cadence et une machine « full » automatique à intégrer dans une ligne de convoyeurs automatisés, le budget débutera aux environs environ 40 000 euros.

La banderoleuse automatique : Ce modèle de banderoleuse n’implique pas l’intervention d’un agent. Voici son mode de fonctionnement :

  • la palette avance sur un convoyeur en direction de la banderoleuse
  • la banderoleuse détecte la présence de la palette et arrête son avancée
  • le film se dépose, s'enroule et se coupe de manière automatique
  • une fois le « banderolage » terminé, le convoyeur se remet en route pour sortir la palette.

Cette machine d’emballage est très volumineuse et s'intègre généralement dans une chaine de production entièrement automatisée. La banderoleuse automatique est capable d’assurer l’emballage dans certains cas jusqu’à plus de 180 palettes / heure.

La banderoleuse semi-automatique : Ici, l’intervention d’un agent est nécessaire. Mais le fonctionnement est globalement le même que celui des banderoleuses  automatiques. 

  • L’agent  amène la palette dans la zone de filmage
  • l'agent accroche le film sur la palette, puis lance son programme de banderolage
  • à la fin du processus, l'opérateur coupe le film et retire la palette.

La banderoleuse semi-automatique est capable d’assurer l’emballage jusqu’à une trentaine de palettes à l’heure. 

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La cercleuse

Il existe différents types de cercleuses : La cercleuse manuelle, la table à cercler semi-automatique, la cercleuse semi-automatique, la cercleuse automatique.

La cercleuse sert principalement au cerclage des charges sur palettes. (Ficeler entre elles des charges de manière à faciliter leur transport sur transpalettes. Utilisation possible de feuillards en plastiques, Polypropylènes ou Polyester, ou feuillards aciers. Le budget varie entre 500 € et 5 000 €.

La table de cerclage sert à la fermeture de cartons par feuillard plastiques (PP) et convient à une faible cadence. L’opérateur prend le feuillard et lui fait faire le tour du carton à cercler avant de lancer le cycle de tension et soudure. Le budget pour une table de cerclage varie entre 800 € et 1 500 €

La cercleuse semi – automatique , ou machines à arches, à tunnel. Pour la fermeture de cartons par feuillard plastique PP. L’opérateur déclenche le cycle et le feuillard est envoyé dans un tunnel avant d’être ravalé autour du produit à cercler. Le budget commence à partir de 2 500 € pour des machines d’importations pour de faibles à cadences à 10 000 € pour des machines à fortes cadences d’origine Européenne.

La cercleuse automatique. Pour le cerclage de cartons ou palettes dans des lignes automatisées. Le budget commence à partir de 20 000 €. 

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La fardeleuse

Le fardelage est un procédé d’emballage consistant à envelopper des fardeaux sous film rétractable. La fardeleuse  fait partie d’un processus d’emballage et de conditionnement. Elle permet de grouper plusieurs colis pour un faire qu’un seul, et ainsi les manipuler plus aisément et en faciliter le trasnport.

C'est en plus, une solution à la fois économique et écologique puisqu'il remplace le carton par le film plastique. 

Contactez des fabricants, des spécialistes à la réputation bien installée. Elaborez avec votre interlocuteur un cahier des charges précis. Demandez des devis comparatifs pour concrétiser votre projet de ligne d’emballage et de conditionnement. Ne négligez pas les offres de machines d’occasion, fréquentes sur ce secteur.

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