Choisir une machine d’emballage adaptée à son secteur d’activité

L’emballage par rétraction d’un produit s’effectue en deux étapes :

• La première étape consiste à envelopper le produit à emballer dans un film plastique rétractable avant de procéder à la soudure.
• La seconde à rétracter le film plastique de façon à offrir une protection et un maintien sur mesure des produits emballés. Cette opération s’effectue à l’aide du tunnel de rétraction intégré à la ligne de conditionnement ou d’un pistolet de rétraction.

Différents types de machines pour l'emballage par rétraction :

1. Tunnel de rétraction : Utilisé pour rétracter le film autour du produit à l'aide d'air chaud. Convient aux gros lots et fonctionne en continu.
2. Pistolet de rétraction : Permet la rétraction des emballages avec une banderoleuse de palettes en chauffant le film pour un maintien et une imperméabilité optimaux.
3. Machine à cloche : Adaptée à l'emballage de petites séries, elle effectue à la fois la mise sous film rétractable et la soudure du produit.
4. Soudeuse en L : Elle réalise l'emballage en deux étapes : soudure et rétraction, avec une intervention manuelle de l'opérateur.
5. Machine compacte : Destinée aux produits de petites dimensions, fonctionne de manière similaire aux machines à tunnel séparé.
6. Machine automatique avec soudure en L : Pour des cadences inférieures à 20 coups par minute, effectue les deux opérations sans intervention humaine.
7. Machines à soudure continue : Conçues pour des cadences supérieures à 20 coups par minute ou des produits longs, elles fonctionnent automatiquement avec un tapis motorisé.

Fabriquées en Allemagne, les machines de mise sous film Beck constituent une véritable référence sur le marché de l’emballage par rétraction. Intégrées au sein d’une ligne d’emballage complète et associées à un tunnel de rétraction, ces machines de mise sous film se démarquent par leur simplicité d’utilisation. Elles proposent une vitesse réglable sans palier ainsi qu’une accessibilité optimale pour l’opérateur. Deux systèmes sont proposés :

• Soudage 3 côtés : une soudure latérale et deux soudures transversales
• Soudage 4 côtés : deux soudures latérales et deux soudures transversales

Cette méthode d'emballage vise à créer un emballage sur mesure qui épouse parfaitement la forme du produit. Le produit est généralement scellé sur un support en carton. Le skinpack offre plusieurs avantages, notamment une excellente protection mécanique, une visibilité immédiate de l'intégrité du produit, une sécurité lors de la manipulation et de l'expédition, ainsi qu'une prévention contre le vol. De plus, cette technologie permet de regrouper plusieurs produits dans un même emballage.

Avantages marketing et communication :

Le skinpack garantit une reconnaissance instantanée du produit lorsqu'il est exposé en rayon. De plus, le support en carton offre la possibilité de créer un emballage coloré et attrayant, devenant ainsi un outil de communication à part entière. On retrouve des emballages pelliplaqués dans divers secteurs tels que l'outillage, les jouets, la robinetterie, l'électronique, la visserie, la quincaillerie et les articles de papeterie.

Machines de pelliplacage par HMG Emballage :

 HMG Emballage propose deux modèles de machines de pelliplacage, la Skinpack 535 et la Skinpack 750. Ces machines sont simples à utiliser et conformes à toutes les normes en vigueur. Elles permettent d'emballer divers types de produits sans nécessiter une main-d'œuvre spécialisée. Une 

Le fardelage est un processus d'emballage qui implique l'enveloppement de fardeaux de produits sous film rétractable pour les regrouper en un seul bloc, facilitant ainsi leur manipulation et leur transport. Cette technique est couramment utilisée dans le secteur de la grande distribution pour créer des packs de boissons et d'autres produits. Le fardelage est réalisé à l'aide d'une machine spéciale appelée fardeleuse.

Types de fardeleuses :

1. Fardeleuses manuelles : Adaptées aux petites cadences, ces fardeleuses nécessitent une descente manuelle de la barre de soudure pour l'emballage.
2. Fardeleuses semi-automatiques : Ces machines automatisent la mise sous film et la rétraction, mais l'introduction des produits doit être effectuée par un opérateur.
3. Fardeleuses automatiques : Les fardeleuses automatiques effectuent l'ensemble du cycle de fardelage sans intervention humaine.
4. Fardeleuses automatiques avec opérations complémentaires : Conçues pour des cadences élevées, ces machines offrent des fonctionnalités supplémentaires, notamment le groupage des produits en amont de la machine.

L'ensachage est un processus d'emballage qui consiste à mettre différents produits dans des sachets. Cette méthode est couramment utilisée dans de nombreux secteurs, en particulier dans l'agro-alimentaire. Il existe trois types d'ensacheuses :

1. Ensacheuse verticale : Cette ensacheuse est adaptée à une variété de produits de différentes tailles ou formes, y compris les sachets de pâtes et l'emballage de divers produits solides, liquides ou en poudre. Elle est conçue pour fonctionner verticalement.
2. Ensacheuse horizontale : Cette machine est conçue pour l'ensachage de produits solides ou semi-solides qui forment un seul bloc. Elle fonctionne horizontalement pour réaliser l'emballage.
3. Ensacheuse inclinée : L'ensacheuse inclinée est destinée à l'ensachage de produits fragiles ou lourds. Elle incline légèrement le processus d'emballage pour mieux s'adapter aux caractéristiques spécifiques des produits.

Les machines de mailing, également connues sous le nom de machines de routage, sont des équipements conçus pour emballer des documents avant leur expédition. Ces machines utilisent du film plastique pour créer un emballage sur mesure pour chaque document, offrant ainsi une protection pendant le transport tout en facilitant le processus d'envoi. Les documents couramment emballés avec ces machines incluent :

1. Catalogues : Les catalogues sont souvent envoyés par courrier aux clients ou aux abonnés. Les machines de mailing peuvent envelopper ces catalogues dans un film plastique, les protégeant ainsi des dommages tout en facilitant leur distribution.
2. Revues : Les revues et magazines sont emballés individuellement pour les abonnés ou les clients. Les machines de routage rendent ce processus efficace en utilisant un film plastique pour envelopper chaque exemplaire.
3. Magazines : De la même manière que les revues, les magazines peuvent être emballés individuellement avant leur expédition. Cela permet de les protéger contre les éléments et de garantir qu'ils arrivent en parfait état.
4. Brochures : Les brochures publicitaires ou informatives peuvent également être emballées à l'aide de machines de mailing. Cela permet de maintenir l'intégrité du contenu et de garantir une présentation soignée.

En utilisant des machines de mailing, les entreprises peuvent automatiser le processus d'emballage de documents, ce qui économise du temps et de la main-d'œuvre. De plus, l'emballage sous film plastique offre une protection contre l'humidité, la poussière et d'autres dommages potentiels pendant le transport.

Le banderolage de palettes est une étape cruciale dans la logistique et la manutention de produits palettisés. Il consiste à envelopper soigneusement une palette de marchandises avec un film plastique étirable pour garantir sa stabilité, sa protection et son intégrité lors du stockage et du transport. Cette technique d'emballage est largement utilisée dans divers secteurs industriels, notamment la distribution, la logistique, l'industrie alimentaire et l'industrie manufacturière.

Le film plastique utilisé pour le banderolage est généralement en polyéthylène, une matière plastique souple et résistante. Il est enroulé autour de la palette de manière à comprimer les marchandises, les maintenir solidement en place et les protéger contre les chocs, l'humidité, la poussière et d'autres éléments extérieurs. De plus, le film plastique transparent permet une visibilité immédiate des produits sur la palette, ce qui facilite les opérations de contrôle et de suivi.

Types de banderoleuses :

Les banderoleuses sont des machines spécialement conçues pour automatiser le processus de banderolage de palettes. Elles offrent une efficacité accrue par rapport au banderolage manuel et garantissent une application uniforme du film plastique. Voici quelques détails supplémentaires sur les types de banderoleuses mentionnés précédemment :

1. Banderoleuse semi-automatique : Ces machines sont idéales pour les entreprises ayant des volumes de banderolage de palettes moyens. Un opérateur doit charger la palette sur la machine, attacher le film autour de la palette et activer le processus de banderolage. Une fois terminé, l'opérateur détache le film et retire la palette.
2. Banderoleuse automatique : Ces banderoleuses sont largement utilisées dans les entrepôts et les centres de distribution à forte cadence. Elles fonctionnent de manière entièrement automatique grâce à des capteurs qui détectent la présence de la palette. Une fois la palette positionnée, la machine enroule le film plastique, le coupe et le scelle automatiquement. Cela permet d'optimiser la productivité et de réduire la main-d'œuvre requise.

Le choix entre une banderoleuse semi-automatique et une banderoleuse automatique dépend des besoins spécifiques de l'entreprise en termes de volume, de cadence et d'efficacité.

Spécialiste de la machine à emballer, HMG Emballage propose des solutions adaptées à tout type de besoin, de la petite machine à emballer à faible cadence à la machine à grande cadence pour les grosses industries. Elle apporte à chaque client tous les conseils nécessaires pour l’aider à choisir la solution la mieux adaptée aux besoins de son projet.

Tous ses produits sont fabriqués en Europe dans la conformité des normes et réglementations en vigueur et se démarquent par leur qualité et leur extrême fiabilité. En cas de problème, la société dispose d’un SAV à la fois performant et réactif et d’un stock important de pièces détachées.