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- Une structure en profils tubulaires acier soudés.
- Une table rotative à 2 positions, entraînée par un motoréducteur à arbre creux.
- Une table élévatrice électrique pour chargement et déchargement des plateaux dans la tour.
- Un chariot de transfert haut des plateaux.
- Un transfert bas pour chargement de la table rotative.
- Un tiroir de maintenance arrière, permettant la rentrée et la sortie de plateaux ou outillages.
- 30 plateaux empilables
- Une structure en profils tubulaires soudés.
- Une isolation thermique par panneaux de laine de roche (M0 ininflammable), épaisseur 100 mm.
- Un laboratoire interne en tôles aluminées, soudées étanches. Ailettes de diffusion d’air réglables pour distribution transversale
- Un habillage externe en tôles acier galvanisé, 4 portes pivotantes de visite.
- Un ventilateur centrifuge de brassage d’air chaud.
- Un ensemble de résistances blindées montage en rack pour faciliter la maintenance.
- Un ventilateur centrifuge de refroidissement pour recirculation d’air au travers d’une batterie d’échange.
- Les registres de réglage des débits d’entrée d’air neuf et d’exhaure du four.
- Deux thermocouples K de régulation (chauffage et refroidissement).
- Deux thermocouples K de sécurité avec transmetteur homologué.
Électricité – Automatismes :
Une armoire électrique, comprenant :
un régulateur de température PID du four ;
un automate programmable Siemens S7, cartes Ethernet ;
des relayages, protections, alimentations ;
des interrupteurs et voyants de commande et contrôle ;
des variateurs et moteurs ;
des ventilateurs d’armoire ;
des chemins de câbles filaires en acier ;
isolation thermique par panneaux de laine de roche (M0 ininflammable), épaisseur 100 mm
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