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Les actualités de RAETTS

Quels sont les principaux avantages du surpresseur à roulement à suspension pneumatique et du surpresseur turbo maglev par rapport au surpresseur Roots ?

03 janvier 2024

Ventilateur centrifuge
Un ventilateur est comme un véhicule, les composants de base sont très importants et déterminent directement les performances et l’effet d’économie d’énergie.   À long terme, un ventilateur performant est une machine à imprimer de l’argent pour une usine, qui peut permettre d’économiser beaucoup de factures d’électricité, beaucoup de coûts d’entretien et de réparation, ainsi que beaucoup de coûts d’exploitation.
  Le ventilateur à roulement à air RAETTS et le ventilateur maglev sont basés sur la tendance générale de la « neutralité carbone » et du « pic carbone ».   Grâce à la technologie avancée de l’aérodynamique et de la mécanique des fluides en Europe et aux États-Unis, et au soutien d’équipes de R&D nationales bien connues, diverses industries peuvent utiliser des soufflantes avancées et rentables et la technologie a été améliorée de manière allitérative pour obtenir une bonne réputation sur le marché.   Les principales technologies des ventilateurs RAETTS comprennent la technologie des moteurs, la technologie des roulements, la structure de refroidissement, la technologie de compression, etc. Grâce à des investissements de haute technologie et à la recherche et au développement, il a créé un produit de référence pour les ventilateurs à haute déficience, à faible bruit et à faible consommation d’énergie, qui est connu comme le « dispositif d’économie d’énergie préféré dans l’industrie du ciment ». Le ventilateur RAETTS a été classé « Étoile de l’efficacité énergétique » parmi les équipements d’économie d’énergie par le ministère chinois de l’Industrie et des Technologies de l’information.   Comparons les trois composants principaux du ventilateur RAETTS et du ventilateur Roots :   1. Comparaison des moteurs   L’efficacité du ventilateur Roots traditionnel est de 50 à 60 %. Le moteur Roots est une technologie du siècle dernier, volumineux et lourd. Le moteur chauffe facilement pendant le fonctionnement et il est facile de brûler la machine après une utilisation à long terme. Le contrôle de la vitesse du moteur est très traditionnel et peu pratique.   Les surpresseurs RAETTS sont équipés de moteurs synchrones à aimants permanents à très haut rendement, avec un rendement moteur de plus de 97 % et un rendement complet de la machine de plus de 87 %. Le moteur fonctionne de manière plus stable, a moins de bruit, n’est pas facile à chauffer et a une durée de vie allant jusqu’à 30 ans, ce qui peut convenir à une variété de conditions de travail complexes.   2. Comparaison des roulements   Le ventilateur centrifuge à roulement à air RAETTS adopte le roulement à air le plus avancé au monde, qui génère un film d’air par rotation de la broche, de sorte que le rotor de la broche soit suspendu, n’ait aucun contact avec la surface mécanique, une transmission directe et un rendement élevé. Après 30 000 tests démarrage-arrêt, le roulement a une durée de vie continue allant jusqu’à 50 ans, sans huile lubrifiante et sans pollution par l’huile.

La structure des roulements du ventilateur Roots traditionnel est complexe, avec de nombreuses pannes et une courte durée de vie. Il faut du temps et des efforts pour remplacer les roulements et l’huile lubrifiante, ce qui entraînera une pollution et la protection de l’environnement ne répondra pas aux normes pendant longtemps.     3. Comparaison des turbines   La turbine du ventilateur Roots est en acier moulé ou en fonte ductile. Il est traité par des machines-outils CNC. La quantité de coupe est faible, la rugosité n’est pas précise, la durée de vie moyenne n’est que de 4 ans, la résistance du matériau est moyenne, il y a une usure mécanique entre les roues, l’efficacité est faible, les performances sont instables et le matériau est facile se déformer. Le ventilateur Roots adopte la conception d’une turbine à deux pales ou d’une turbine à trois pales, l’efficacité est d’environ 60 % et la plage d’action est étroite.   La turbine du ventilateur à suspension pneumatique est fabriquée en aluminium aéronautique AL7075, usinage à cinq axes, avec une haute précision, une résistance à la corrosion et une faible usure. Parce que le matériau est léger, il a une conception de conduit d’air scientifique et raisonnable, et l’angle d’efficacité est optimisé, il a donc un rendement élevé et une forte résistance à la déformation.
  Le traitement des eaux usées est l’une des industries les plus polluées et les plus consommatrices d’énergie de mon pays. Comment économiser de l’énergie et réduire la consommation, comment améliorer la norme et comment atteindre le plus rapidement possible les doubles normes carbone de l’industrie ? Le surpresseur à palier pneumatique RAETTS, le surpresseur maglev et le surpresseur centrifuge à grande vitesse ont toujours été les produits de suralimentation de référence dans l’industrie du traitement des eaux usées et ont été largement utilisés dans les pays du monde entier, contribuant à la conservation de l’énergie et à la réduction de la consommation dans l'industrie du traitement des eaux usées et neutralité carbone dans l’industrie.
Quels sont les principaux avantages du surpresseur à roulement à suspension pneumatique et du surpresseur turbo maglev par rapport au surpresseur Roots ?
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RAETTS nouveau produit-refroidisseur centrifuge maglev

03 janvier 2024

Refroidisseurs Industriels
Principe de fonctionnement :   Le système de technologie de refroidissement à sustentation magnétique est composé de quatre parties : rotor, capteur, contrôleur et actionneur. En supposant que le rotor soit perturbé vers le bas en position d’équilibre, il s’écartera de sa position de référence. A ce moment, le capteur détecte que le rotor s’écarte de la position de référence. Le microprocesseur, qui est utilisé comme contrôleur, convertit le déplacement détecté en signal de commande, puis l’amplificateur de puissance convertit ce signal de commande en courant de commande, et le courant de commande génère une force magnétique dans l’aimant exécutif, entraînant ainsi le rotor pour revenir à la position d’équilibre d’origine.   Le refroidisseur à lévitation magnétique peut être grossièrement divisé en partie compression, partie moteur, roulement et contrôleur à lévitation magnétique, et partie commande de conversion de fréquence. La partie compression est composée d’une roue centrifuge à deux étages et d’une aube directrice d’entrée, et un orifice d’alimentation en air est réservé au milieu de la roue à deux étages, qui peut réaliser une compression à deux étages avec une alimentation en air intermédiaire.   Caractéristiques du refroidisseur centrifuge Maglev :   1. Utilisez le réfrigérant écologique R134a, sa destruction de l’ozone (ODP) est de 0, il n’y a pas de calendrier d’interdiction fixé dans le nouvel accord de Montréal, et c’est un réfrigérant à pression positive, l’atmosphère extérieure n’est pas facile à infiltrer le système de refroidissement, le la pression de travail est faible et le conteneur est sûr. Ce n’est pas sensiblement toxique ou inflammable.   2. Faible bruit de fonctionnement
  Le bruit est aussi faible qu’environ 70 dB à pleine charge, et le bruit est encore plus faible à charge partielle, soit environ 20 dB de moins que celui des unités conventionnelles. La caractéristique de faible bruit de fonctionnement rend le compresseur maglev particulièrement adapté à la nouvelle construction et à la rénovation de bâtiments existants dans les hôtels et les hôpitaux ayant des exigences strictes en matière de bruit.   3. Fonctionnement sans huile
 
  • L’arbre du compresseur maglev n’est pas en contact avec le roulement.
  • Par rapport aux roulements traditionnels, les roulements à suspension magnétique n’ont pas de frottement mécanique, seulement un frottement du flux d’air, et la perte d’énergie due au frottement du flux d’air n’est que de 2 % du frottement mécanique ;
  • 90 % des accidents de brûlure de compresseur sont causés par une défaillance de l’huile lubrifiante, et le compresseur à sustentation magnétique élimine un grand nombre de pannes causées par des problèmes de retour d’huile.
  • Lorsque de l’huile lubrifiante est utilisée, une couche de film d’huile se formera sur la surface de l’échangeur de chaleur, ce qui bloquera l’absorption de chaleur et le dégagement de chaleur de l’échangeur de chaleur et affectera l’effet d’échange de chaleur de l’échangeur de chaleur.
  4. Structure compacte, faible encombrement   L’avantage de la vitesse élevée du refroidisseur à sustentation magnétique est que le diamètre de la roue peut être réduit à 5 ~ 8 cm. Le volume et le poids du compresseur à sustentation magnétique ne représentent qu’environ 20 % de ceux du compresseur conventionnel avec la même capacité de refroidissement, ce qui permet d’économiser de l’espace au sol et rend le levage plus pratique ;   5. Fonctionnement efficace et performances stables   L’utilisation d’une compression à deux étages peut augmenter le coefficient de réfrigération théorique d’environ 10 % par rapport à celui d’une compression à un étage. La technologie de conversion de fréquence permet à l’unité de fonctionner à basse vitesse et à faible charge (généralement la charge partielle la plus faible est de 10 %) pour éviter les surtensions tout en maintenant un fonctionnement à haut rendement.   6. Autres avantages du temps d’exécution réel   Le démarrage du compresseur maglev est un démarrage progressif et le courant de démarrage n’est que de 0 à 2 A. Le courant de démarrage du compresseur traditionnel a besoin de 200 ~ 600 A. De plus, dans le fonctionnement réel, plusieurs modules du refroidisseur modulaire à sustentation magnétique démarrent en douceur, sans courant d’appel, et le précédent démarre en douceur avant le démarrage du suivant, ce qui rend le fonctionnement plus sûr.   Lorsque l’alimentation est soudainement coupée, l’électricité contenue dans le condensateur du compresseur peut garantir que la vitesse de l’arbre rotatif diminue lentement jusqu’à atteindre zéro, ce qui évite les dommages au compresseur causés par un arrêt soudain.   Application du refroidisseur à lévitation magnétique :   Selon les caractéristiques de faible bruit et de rapport d’efficacité énergétique élevé du refroidisseur à sustentation magnétique à charge partielle, il est particulièrement adapté au système de climatisation central des hôpitaux, des grands hôtels, des immeubles de bureaux haut de gamme, aux économies d’énergie vertes et à la protection de l’environnement, des bâtiments, etc. Il peut jouer pleinement le rôle de haute efficacité et d’économie d’énergie dans les charges partielles, et réduire considérablement les coûts d’exploitation de l’ensemble du projet de climatisation. De plus, étant donné que le refroidisseur centrifuge à conversion de fréquence maglev a un COP élevé à une température d’eau de sortie de +3 à +18 °C, il peut également être utilisé dans des applications de climatisation telles que les systèmes d’alimentation en air à basse température et les systèmes d’air frais indépendants.   Les refroidisseurs à suspension présentent des avantages exceptionnels en termes de rendement élevé et d’économie d’énergie. Par rapport aux refroidisseurs centrifuges ordinaires, les refroidisseurs centrifuges à sustentation magnétique peuvent réduire la consommation d’énergie d’environ 40 % tout au long de l’année, et le COP dans des conditions de fonctionnement nominales peut atteindre le premier niveau des refroidisseurs nationaux.

Niveau d’efficacité énergétique, son JPLV peut atteindre 8,3-9, il est un produit économe en énergie qui mérite une promotion vigoureuse. À l’heure actuelle, la technologie de lévitation magnétique est encore un nouveau type de technologie, maîtrisée et produite par peu de fabricants nationaux, et le prix de l’unité est relativement élevé. Avec le développement futur et la réduction des coûts, les refroidisseurs maglev ont de larges perspectives d’application.
RAETTS nouveau produit-refroidisseur centrifuge maglev
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Le chinois RAETTS a fait don de 80 000 masques de protection médicale jetables à l’Allemagne !

03 janvier 2024

EPI : Masques de protection
Dans l’après-midi du 8 avril 2020, un camion spécial rempli de matériel de prévention des épidémies est parti du RAETTS Hi-Tech Park à Dongguan en Chine. Quarante boîtes de masques de protection de qualité médicale, soit 80 000 pièces au total, données par la société RAETTS Guangdong à l’Allemagne, seront transportées par vol de Hong Kong jusqu’à Braunschweig, site de RAETTS en Allemagne, pour la prévention et le contrôle local des épidémies, en guise d’expression de la profonde l’amitié entre nos peuples chinois et allemand.   Les drapeaux de la Chine et de l’Allemagne brillent de mille feux sur les boîtes en carton ordinaires, et le slogan « Les montagnes restent séparées, mais les gens se rencontrent » est un proverbe populaire allemand qui décrit la longue histoire d’interaction et d’amitié profonde entre les peuples chinois et allemand. Renvoyez la bonne volonté en nature, l’histoire laisse une chaleur résiduelle.   Auparavant, RAETTS GmbH d’Allemagne avait fait don de matériel de prévention des épidémies à la Chine lorsque la nouvelle épidémie de couronne a éclaté à Wuhan : Le 8 février 2022, lorsqu’on a appris que les fournitures étaient rares à Wuhan, le directeur général de RAETTS Guangdong a immédiatement contacté le chef de RAETTS Allemagne pour expédier et collecter des fournitures de l’étranger pour soutenir les troupes et le personnel médical combattant sur la ligne de front dans la ville de Wuhan. RAETTS est une entreprise responsable et engagée.   Le 18 février, 100 000 gants médicaux jetables en caoutchouc collectés par RAETTS GmbH sont arrivés à Dongguan, en Chine, avec l’aide gratuite de China Southern Airlines, et ont pris des dispositions pour les livrer le même jour à la ligne de front anti-épidémique pour escorter le front des combattants anti-épidémiques en ligne.   Aujourd’hui, en avril, la nouvelle épidémie de de coronavirus en Chine est sous contrôle préliminaire, et à l’heure actuelle, l’épidémie se propage dans le monde entier, et la situation épidémique en Allemagne, en Italie et dans d’autres pays est également très grave. La société RAETTS Guangdong a levé d’urgence des fonds pour accélérer la production de masques anti-épidémiques, et en même temps contacte de toute urgence la logistique transfrontalière pour accélérer la livraison de masques anti-épidémie au gouvernement local en Allemagne, dans l’espoir de vaincre l’épidémie. -des matériaux résistants à nos amis allemands du premier coup.   À l’heure actuelle, en raison de l’impact de la situation épidémique dans divers pays, les vols entre les pays sont très rares.Avec la pleine coopération du RAETTS chinois et du RAETTS allemand, le 18 avril, un vol transportant 80 000 masques médicaux jetables est parti pour l’Allemagne et est arrivé à l’aéroport de Hambourg en Allemagne tôt le matin du 21 avril. Le 22 avril, tous les masques donnés ont été remis au gouvernement local en Allemagne. La remise des matériaux s’est déroulée avec succès et notre travail est terminé.   Bravo, les gens de RAETTS. Continuez votre bon travail !   Le moment est venu, le 29 avril 2022, que la décision de RAETTS ait reçu les éloges du gouvernement allemand et des médias concernés, et ait rapporté les actions chaleureuses de RAETTS dans les journaux locaux et favorisé la profonde amitié entre la Chine et l’Allemagne.   Avec la marque comme guide et le produit comme point fort, RAETTS est une entreprise de R&D et de production principalement engagée dans les turbosoufflantes à coussin d’air, les turbosoufflantes à sustentation magnétique, les soufflantes centrifuges à grande vitesse et d’autres produits.   Soutenu par la technologie allemande et grâce à une étroite coopération avec des fournisseurs principaux tels que Siemens et INVT, RAETTS est en mesure de s’adapter aux demandes en constante évolution du marché et de fournir à ses clients des solutions individuelles de surpresseurs à économie d’énergie pour une large gamme d’applications.  
Le chinois RAETTS a fait don de 80 000 masques de protection médicale jetables à l’Allemagne !
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Présentation du ventilateur à suspension pneumatique

02 janvier 2024

Ventilateur centrifuge
Dans la fabrication moderne, les soufflantes à suspension pneumatique sont devenues un équipement très important. Il est principalement utilisé dans les lignes de production industrielle, telles que la fabrication de semi-conducteurs, la transformation des aliments, la fabrication pharmaceutique, le traitement de précision et d’autres domaines. Le ventilateur à suspension pneumatique peut obtenir un contrôle précis de la position et de la vitesse tout en tournant à grande vitesse, garantissant ainsi une production industrielle efficace et stable.   Le principe de fonctionnement d’un ventilateur à roulement à air est d’utiliser la compression et l’expansion du gaz pour obtenir la rotation du rotor du ventilateur. Dans le film de gaz formé entre le rotor du ventilateur et le boîtier, l’épaisseur et la dureté du film de gaz sont contrôlées en ajustant la pression et le débit du gaz, obtenant ainsi un contrôle précis de la position du rotor. De plus, le ventilateur à suspension pneumatique est équipé de capteurs et de systèmes de contrôle de haute précision, qui peuvent surveiller l’état de fonctionnement du ventilateur en temps réel, l’ajuster et le contrôler.   La technologie du film porteur des surpresseurs à suspension pneumatique constitue l’un de leurs plus grands avantages. Par rapport aux roulements mécaniques traditionnels, les roulements à film d’air présentent de nombreux avantages, tels que l’absence de contact, pas d’usure, pas de lubrification, pas de bruit, pas de vibration, etc. Ces avantages confèrent aux roulements à film de gaz d’excellentes performances en rotation à grande vitesse et en haute précision.   Dans le domaine industriel, les soufflantes à air sont largement utilisées dans la fabrication de semi-conducteurs. La fabrication de puces semi-conductrices nécessite un environnement de production de haute précision et d’une grande propreté, et les surpresseurs à suspension pneumatique peuvent fournir un environnement de production très idéal. De plus, les surpresseurs à suspension pneumatique sont également utilisés dans d’autres domaines, tels que la transformation des aliments, la fabrication pharmaceutique, le traitement de précision, etc.   Le ventilateur à suspension pneumatique a une très grande fiabilité et une longue durée de vie. Grâce à l’utilisation d’une technologie de roulement à film d’air supporté par un rotor sans contact, l’usure mécanique et le taux de défaillance du ventilateur à suspension pneumatique sont très faibles. De plus, le système de contrôle du ventilateur à suspension pneumatique est également très précis, ce qui permet de surveiller et d’ajuster l’état de fonctionnement du ventilateur en temps réel, garantissant ainsi son fonctionnement efficace et stable.   L’entretien du ventilateur à suspension pneumatique est aussi très pratique. Il ne nécessite qu’un nettoyage régulier et un remplacement du gaz. Ces soufflantes à suspension pneumatique ont des coûts de maintenance réduits et sont plus pratiques.
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