Les actualités de MARKEM-IMAJE

Markem-Imaje diffuse auprès des industriels la version 6.0 de son système de gestion des informations CoLOS^® qui accroît encore la disponibilité et la cadence de production des équipements, mais aussi la conformité aux obligations légales dans les activités de codage et d’emballage des produits.
 
Alors que les marges se resserrent et que la traçabilité prend une importance croissante du fait de l'impact planétaire des scandales alimentaires, les industriels ont plus que jamais besoin de fiabilité et d'efficacité pour leurs opérations d'impression et de codage. Le système de gestion des informations CoLOS permet de minimiser le risque d'erreurs de codage, garantit la conformité totale aux obligations légales et contribue à réduire les coûts globaux des opérations d’emballage jusqu'à 15 %.
 
L'automatisation obtenue permet de diminuer de 90 % la saisie des données manuelles et la gestion des données de messages, mais aussi d’abaisser de moitié les délais entre deux sessions de production, réduisant ainsi les temps d'arrêt de plusieurs centaines d'heures par an. Les rappels de produits sont également plus faciles à mettre en œuvre.
 
CoLOS utilise un format de message structuré et s'intègre de manière transparente dans les systèmes d'information et ERP de l’entreprise. Il simplifie la création des messages et la configuration des imprimantes en production tout en assurant la sécurité et la traçabilité des informations imprimées. Le logiciel peut être lancé à partir de l’atelier de production, du serveur logiciel ou d’un PC distant. Il dispose d’une interface utilisateur moderne et épurée destinée à enrichir l'expérience globale. La nouvelle version fournit plus d'informations sur les performances de l'imprimante et améliore l'échange de données avec d'autres systèmes d'information et de production. Elle permet également aux industriels de personnaliser de manière plus rapide et simple les emballages en fonction de leurs exigences.

Fonctions supplémentaires d’aide à la décision
Le module ‘Printer Performance’ permet d'améliorer la disponibilité des équipements en offrant aux équipes de production un accès facile en temps réel aux indicateurs et aux tableaux de performances. En cas de problème, une alerte est envoyée immédiatement vers un appareil mobile (smartphone, tablette) ou fixe (PC), permettant de résoudre très vite les problèmes ou de les éviter par anticipation. Des historiques sont également disponibles. Ces améliorations apportent plus de visibilité sur la performance, la qualité et la conformité des opérations de codage, en fournissant les informations nécessaires aux industriels pour développer, le cas échéant, des plans d'amélioration continue.
 
Échange de données plus rapide avec les systèmes d'information et de production
Avec l'intégration du langage natif des systèmes ERP, le partage des informations entre CoLOS et les autres systèmes s'effectue désormais en temps réel. Les activités de production peuvent être effectuées plus rapidement qu'auparavant, avec, à la clé, l’augmentation de la cadence de production.
 
Accès amélioré et modularité accrue
La toute dernière version permet aux utilisateurs, débutants ou expérimentés, de télécharger le logiciel plutôt que d'utiliser des CD. De même, les mises à jour ultérieures seront accessibles en ligne.
 
CoLOS s'inscrit dans une démarche de plus en plus modulaire avec une évolutivité améliorée. Les entreprises peuvent personnaliser CoLOS en fonction de leurs problématiques métier, de leur niveau de production et de la nécessité ou non de fonctionnalités spécifiques, au-delà des capacités étendues dont dispose le logiciel standard.
 
L’avantage de CoLOS tient au fait que Markem-Imaje est indépendant de tout éditeur tiers, contrairement à d'autres fournisseurs. L'entreprise étant à la source du logiciel et des imprimantes, les industriels limitent les problématiques d'intégration et d'exploitation contrairement à des situations nécessitant la consolidation d'une mosaïque de produits et de systèmes.
 
La version 6.0 est aujourd’hui disponible dans les pays suivants : France, Allemagne, Italie, Pays-Bas, Norvège, Espagne, Suisse et Royaume-Uni. Elle sera lancée aux Etats-Unis et au Canada à partir du 15 juin, puis plus tard dans d’autres pays.

Markem-Imaje lance une imprimante à jet d'encre pour les producteurs d’œufs, capable de coder plus de 250 000 œufs par jour sur une calibreuse 8 pistes. Dotée d’un protocole spécifique, la solution élimine les erreurs des opérateurs tout en maximisant la qualité et le temps de fonctionnement grâce au nettoyage automatique et à un système de consommables intelligents.    Les codes imprimés directement sur les œufs contiennent des informations de sécurité et de traçabilité, comme des dates limites de consommation et l'identification du producteur. Le codage des œufs répond à une obligation légale dans de nombreux pays. Même en l'absence d'obligation, certains producteurs choisissent d'intégrer ces données, parfois associées à des logos, pour différencier leurs œufs en indiquant la provenance et donner ainsi confiance aux consommateurs.   La majorité des producteurs d’œufs travaille avec du matériel Moba pour trier, calibrer, coder et emballer leurs œufs. Markem-Imaje propose aujourd’hui une version de son codeur 9450, certifiée par Moba, spécialement configurée pour s’interfacer avec les équipements du fabricant. Le codeur 9450 peut être facilement installé grâce à sa fonction « plug and play ». Contrairement à d'autres marques également certifiées, ce codeur ne nécessite pas de PC pour fonctionner. Un ensemble de fixations est également prévu pour faciliter l'installation et assurer des opérations de codage rapides et rentables.    Cette imprimante à jet d'encre dispose d'un éventail de fonctions complémentaires que l’on ne trouve pas sur les autres codeurs largement utilisés dans ce secteur. Par exemple, l’écran tactile couleur standard 7 pouces et le système de guidage permettent aux opérateurs de gagner du temps, notamment pour lancer ou arrêter des lots, changer les cartouches et vérifier l'état de l'imprimante. De plus, sans arrêter la ligne de production, les logiciels embarqués permettent aux producteurs de surveiller le niveau des consommables et les coûts d'exploitation. Ils peuvent ainsi réagir proactivement pour préserver les temps de fonctionnement et maîtriser les coûts.   En outre, les intervalles d'entretien de la pompe de pression de l'imprimante ont été portés à 14 000 heures. Ce qui permet de multiplier quasiment par deux l'intervalle entre deux opérations d'entretien par rapport aux pompes de génération précédente proposées par d'autres fournisseurs et encore largement utilisées dans ce secteur.   Le modèle 9450 est caractérisé par une tête d'impression monobloc qui facilite le nettoyage. Son système de nettoyage automatique veille à la stabilité parfaite du jet, ce qui permet d'assurer une qualité constante des codes imprimés. En outre, la conception de l’imprimante permet d’optimiser les consommations d'énergie, d'encre et d'additif, pour atteindre jusqu'à 20 % de réduction des coûts correspondants.   Le modèle comporte également un système de gestion intelligente des consommables avec un capteur intégré qui empêche d’insérer des cartouches d'encre et d'additif inappropriées, évitant ainsi des interruptions de fonctionnement coûteuses. Les cartouches sont scellées, ce qui élimine le risque de dispersion d’encre. Le système permet aussi d’éviter de verser involontairement un consommable inapproprié dans le réservoir d'encre ou d'additif, et élimine ici encore les temps d'arrêt correspondants.             Doté d’un niveau de protection IP56, le pupitre en acier inoxydable permet de procéder à des lavages intensifs. L’imprimante 9450 n’offre aucune zone de rétention, ce qui garantit un nettoyage parfait de la machine et l'absence de toute contamination potentielle par des bactéries.   Disponible en Europe et en Amérique du Nord, la solution permet d'imprimer des logos et jusqu'à 4 lignes de code directement sur les œufs en utilisant des encres alimentaires de couleur rose ou bleue. La couleur choisie dépend de la région et du type d'œufs selon qu'ils sont blancs ou colorés.

Economique, simple et intuitif, le nouveau codeur 4500 de Markem-Imaje permet aux industriels d’identifier leurs cartons avec des textes sur 1 ou 2 lignes et des logos allant jusqu’à 56 mm de haut. Basé sur la technologie gouttes à la demande à électrovannes, le codeur 4500 imprime les cartons et les papiers poreux à une vitesse de convoyeur allant jusqu’à 60 m/min et offre 4 hauteurs d’impression : 13, 24, 29 ou 56 mm.   Le nouveau codeur 4500 de Markem-Imaje imprime jusqu’à 39 000 cartons avec un seul litre d’encre grâce à un contrôle optimisé des gouttes d’encre. Les bouteilles se remplacent en moins de 30 secondes de façon propre et sécurisée, sans paramétrage. La tête d’impression a été entièrement repensée pour ne nécessiter aucune maintenance quotidienne.   Les codes, en noir ou en rouge, peuvent être vus à distance, facilitant ainsi la logistique interne des entreprises. Avec deux capteurs pour détecter automatiquement la vitesse du convoyeur, la qualité de l’impression reste constante d’un carton à l’autre. Une fonction permet d’arrêter le convoyeur en cas de carton non codé, ce qui évite les rappels de produits et le gaspillage.   Côté utilisation, le nouveau codeur 4500 dispose d’une interface utilisateur dernière génération avec un écran tactile couleur de 5,7’’ ainsi qu’un affichage WYSIWYG en 32 langues. Les données de production peuvent être téléchargées et copiées sur un autre codeur 4500 ou encore sauvegardées par clé USB.   Le codeur 4500 s’intègre très facilement et rapidement sur un convoyeur standard. Une fois déballé, il suffit de 30 minutes pour le rendre opérationnel. Son installation ne nécessite ni formation spécifique, ni air usine. Il peut être installé dans tous les environnements industriels, même les plus exigeants : grâce à son alimentation électrique complètement protégée, le codeur 4500 affiche un indice de protection IP54.   Enfin, le codeur 4500 convient parfaitement aux utilisations saisonnières : il peut être stocké plusieurs semaines et redémarrer immédiatement et ce, sans nettoyage.

Markem-Imaje propose le premier système d’impression-pose d’étiquettes GS1-128, capable de fonctionner à haute cadence et d’appliquer les étiquettes sur la face avant des cartons de regroupement, sans modification majeure des lignes de production existantes.   Testé sur plus de 100 lignes d’emballage dans le monde, le système 2200 Flex SE de Markem-Imaje est doté d'un bras à moteur électrique pour appliquer les étiquettes sur la face avant et/ou latérale des cartons, sans devoir les faire pivoter. Rapide, le Flex SE applique jusqu’à 90 étiquettes par minute sur la face avant et 140 sur la face latérale, avec un écart de seulement 250 mm entre chaque carton. Un pad souple et mobile au bout de l’applicateur permet d’étiqueter tous les types de produits (cartons, barquettes, films) que la surface soit plane ou irrégulière.   Appliquer des étiquettes GS1-128 à grande vitesse sur la face avant des cartons nécessite habituellement de les faire pivoter et d’avoir un intervalle de 400 mm minimum entre eux. Une contrainte qui oblige à mettre en place des dispositifs spécifiques, à réduire la vitesse et/ou à allonger les lignes existantes. Avec le pivotement, les cartons ou leur contenant peuvent par ailleurs être endommagés. Et prolonger une ligne d’emballage a un coût : entre 20 000 et 40 000 dollars par ligne, une opération parfois même impossible en cas d’espace restreint.   « Les clients qui nous ont accompagnés dans la validation du 2200 Flex SE – du concept aux réglages ultimes - ont été très étonnés de découvrir une solution qui permet de relever ce qui est un véritable défi pour eux, explique Mike Kirk, chef de produit chez Markem-Imaje. Car pour appliquer les recommandations GS1-128 sans perdre en capacité de production, ils devaient multiplier les lignes et/ou les modifier, avec des coûts supplémentaires, et ce à condition que la surface de leurs locaux le permettent. »   « Le 2200 Flex SE est particulièrement bien adapté aux packs de bouteilles filmés. Les packs sortent avec le côté le plus large perpendiculaire au convoyeur. Avec un applicateur traditionnel, si vous ne faites pas pivoter le pack, l’étiquette est apposée sur le petit côté, là où le film est évidé, poursuit Mike Kirk. D’où des risques de coller l’étiquette sur les bouteilles elles-mêmes, ce que veulent éviter les industriels. Le 2200 Flex SE permet de s’affranchir de ce problème. Il va appliquer l’étiquette en face avant, entre 2 packs sans qu’on ait besoin de les faire pivoter et surtout sans ralentir la cadence. »   L’étiquetage GS1-128 est de plus en plus exigé des secteurs de l’agroalimentaire, de la restauration et de la santé pour des raisons de logistique et de traçabilité. Le code GS1-128 simplifie la traçabilité grâce aux nombreuses informations qu’il peut coder. L’organisation GS1 recommande que ce code soit appliqué sur plusieurs faces d’un carton, afin qu’au moins une étiquette soit lisible en cas de carton endommagé.

Aujourd’hui, les industriels cherchent constamment à moderniser les équipements de leurs lignes de production afin de gagner en efficacité. En investissant dans des systèmes de marquage et de vision intégrés, les industriels des secteurs de l'agroalimentaire et de la boisson peuvent ainsi diminuer le nombre de rappels de produits, réduire leurs coûts et protéger leurs marques.   En associant son système de vision Mark & Read et son imprimante à jet d'encre continu 9450, Markem-Imaje permet aux industriels de s’assurer que chaque produit est correctement codé. Le système de vision Mark & Read, développé en partenariat avec Cognex, scanne et vérifie systématiquement les codes imprimés par la 9450. Il émet immédiatement une alerte si un code incorrect est identifié. Ce qui permet d'éviter de perdre du temps et de gaspiller des produits du fait de dates limites d'utilisation ou de numéros de lots erronés.   L’ensemble du système est convivial et facile à installer. La sélection des tâches pour l’imprimante et la caméra ne nécessite qu'une seule intervention via une interface utilisateur intuitive. Le système peut gérer avec efficacité un large éventail d'applications et de substrats. La solution de vision Mark & Read est proposée sous deux formes d’options : indépendante ou intégrée dans la suite logicielle CoLOS® de gestion d’imprimantes.   Pour Arnaud Laugier, directeur marketing EMEA de Markem-Imaje : « Il existe un certain niveau de risque inhérent aux activités de codage et de marquage, en particulier pour les lignes de production à grande vitesse. Le manque de fiabilité ou la mauvaise qualité des codes conduisent au mieux à du gaspillage, au pire à de coûteux rappels de produits. Les organisations sont de plus en plus complexes : les chaînes logistiques sont souvent organisées à l'échelle mondiale, la règlementation est plus stricte que jamais. A la clé, la possibilité d'amendes substantielles en cas de non-conformité. Notre système intégré de vision et de codage a été conçu pour vérifier que le code imprimé est complet, que les données sont lisibles par un œil humain et que l'intégrité du code a été contrôlée. En d'autres termes, que les données sont exactes, cohérentes et lisibles ! »   Via l’imprimante 9450, le système permet de diminuer jusqu’à 20% le coût global d’exploitation grâce à une consomme moindre d’encre et d’énergie, par comparaison avec les solutions de codage similaires aujourd'hui sur le marché. Un taux de disponibilité de 99,9 % de l’imprimante est garanti dans le cas d’un achat dans le cadre du contrat de services et de l'offre de financement SMILE.  

Un revêtement innovant au dos des rubans à transfert thermique Label MI de Markem-Imaje permet de doubler la durée de vie des têtes d’impression des systèmes d’impression et de pose d’étiquettes en minimisant les frottements et les glissements entre le ruban et la tête.   Ce revêtement réduit la formation de charges électrostatiques susceptibles d’endommager la tête d'impression et certaines autres parties des codeurs. Il empêche également les poussières provenant des étiquettes et de l'environnement d'impression de migrer sur le ruban, ce qui évite traces et rayures et assure des impressions de qualité supérieure dans la durée.   Avec une épaisseur près de sept fois plus mince qu’un cheveu humain, le dos des rubans à transfert thermique est un élément clé : il doit être à la fois capable de résister à la chaleur et d’assurer la conduction thermique, ce qui ne va pas sans défis majeurs pour leur fabrication. Une mauvaise qualité du revêtement, liée à une épaisseur irrégulière et à une conductivité thermique médiocre, conduit à de mauvaises performances d'impression, à l’obligation de nettoyer fréquemment les têtes ainsi qu’à leur usure excessive. Autre conséquence possible : un froissement du ruban et une impression médiocre des codes.   D'où des incidences sur les coûts liés à l’exploitation des systèmes d’impression et à la nécessité de devoir réimprimer des étiquettes pour assurer la relecture des codes à barres et répondre aux normes en vigueur, comme la norme GS1-128 de plus en plus souvent exigée.   Les trois types de rubans à transfert thermique de la gamme Label MI de Markem-Imaje répondent à toutes les applications d'impression et de pose d'étiquettes, des plus simples aux plus complexes. Chaque type de ruban se caractérise par un niveau de finition d'impression, sa tolérance à la chaleur, sa qualité d’impression des codes à barres, sa résistance au frottement, sa polyvalence et sa vitesse. • Les rubans Premium concernent les étiquettes autocollantes en papier couché et brillant et les étiquettes synthétiques qui nécessitent des niveaux élevés de résistance au frottement ou aux solvants. Ils peuvent être utilisés pour les applications de transport et de stockage, mais aussi pour les médicaments ou un usage des étiquettes en extérieur. • Les rubans Performance offrent des performances d'impression exceptionnelles sur les papiers haute qualité, couchés et standards, avec des codes durables et conformes. Ils sont plutôt destinés aux secteurs de la cosmétique, la santé et l’électronique. • Conçus pour les applications d'entrée de gamme sur papier, couché ou non couché, les rubans Prime intéressent les possesseurs de systèmes d'impression et de pose d'étiquettes et d’imprimantes de table qui recherchent une approche à la fois rentable et fiable pour imprimer des codes de qualité.

Markem-Imaje, fabricant et distributeur mondial de solutions de marquage et d'impression, lance une nouvelle encre noire sans MEK ou autre cétone pour le codage par jet d’encre des emballages du secteur agroalimentaire. Sous le nom de FB680, cette encre standard conjugue performance du codage, sécurité des opérateurs et simplicité des démarches douanières.   La nouvelle encre FB680 de Markem-Imaje est conçue pour le codage des emballages en plastiques souples ou rigides et des briques en carton. Son contraste élevé, sa bonne adhérence sur tous ces supports et sa résistance à l’humidité ambiante, garantissent une bonne lisibilité des codes depuis la production jusqu’à la consommation. Avec un temps de séchage équivalent à celui d’une encre standard à base de MEK, l’encre FB680 peut être utilisée sur toutes les lignes de production, même les plus rapides.   Disponible avec les imprimantes à jet d’encre 9410, 9450 et 9450S de Markem-Imaje, l’encre FB680 a été aussi pensée pour la sécurité et le confort des opérateurs de ligne. L’exposition des opérateurs aux produits chimiques est ainsi 4 fois inférieure à celle d’une encre à base de MEK. L’odeur est moins forte et plus agréable pour un meilleur environnement de travail.   « Les questions de sécurité et d’environnement sont au cœur des préoccupations de notre groupe depuis des années, explique Pauline Mouillet, chef de produit consommables pour Markem-Imaje. Tous nos développements en tiennent compte et notre nouvelle encre FB680 n’échappe pas à ce principe. Elle fait ainsi partie d’une gamme d’encres spécifiquement conçue pour offrir un niveau inégalé de confort et de sécurité. »   Enfin, grâce à sa composition sans cétone, l’encre FB680 simplifie les formalités d’expédition, la gestion des stocks et réduit les coûts associés : aucune déclaration spéciale, pas de perte de temps en démarches administratives ou douanières.

Markem-Imaje, fabricant et distributeur mondial de solutions de marquage et d'impression, lance MW470, une encre blanche destinée aux industriels de la bière, des colas et des jus de fruits. Lisible, résistante et lavable, la nouvelle encre MW470 permet de coder les bouteilles en verre sombre, consignées ou perdues.   L’opacité de la nouvelle encre MW470 de Markem-Imaje apporte le contraste nécessaire à une excellente lisibilité des codes sur le verre ambré ou coloré des bouteilles. Sa couleur blanche s’intègre harmonieusement aux décors des bouteilles, à la différence des couleurs bleue et jaune habituellement utilisées.   L’encre MW470 a la propriété d’adhérer parfaitement sur le verre, ce qui ne l’empêche pas d’être éliminée facilement en laveuse à basse concentration de soude. Pour les industriels, cela signifie des économies de soude et de traitement des eaux usées.   Autres points forts de l’encre MW470, sa résistance à la pasteurisation et sa capacité à coder les bouteilles consignées traitées contre les éraflures (traitements Tegoglas® et Opticoat®).   Pour toutes ces qualités, les plus grands brasseurs mondiaux en Amérique du Sud, en Afrique et en Europe ainsi que de nombreux micro-brasseurs en Europe et en Amérique du Nord ont déjà validé cette encre pour le codage de leur production.   Outre le verre, l’ensemble des produits de la boisson peut bénéficier de l’excellente adhésion et du contraste de l’encre MW470 : PET, boîtes boisson, fûts en métal ou en PE, casiers, films rétractables et packs en carton. Enfin, en association avec l’imprimante à jet d’encre 9450S de Markem-Imaje, la nouvelle encre MW470 répond aux fortes contraintes du secteur, notamment en matière de vitesse jusqu’à 120 000 produits codés par heure.

Markem-Imaje, fabricant et distributeur mondial de solutions de marquage et d'impression, lance Code with CONFIDENCEsm, une nouvelle offre simple, personnalisée et complète de solutions de services, destinée à ses clients dans le monde entier. Cette nouvelle approche a été développée pour aider les industriels à gagner en fiabilité, efficacité et rentabilité, en sécurisant les productions, en maximisant les performances des imprimantes tout au long de leur cycle de vie et en assurant la prévisibilité des coûts.   Pour simplifier la démarche et accélérer les temps de réponse, Markem-Imaje a complètement repensé ses offres de services à l'échelle mondiale. Les prestations englobent maintenant la gestion de projet, le démarrage, la formation des opérateurs, le soutien logiciel, l'assistance pour la maintenance préventive, l'optimisation des processus et le conseil pour toutes les technologies et tout au long du cycle de vie des équipements.   Ces services sont assurés par le réseau mondial de Markem-Imaje. Il s'appuie sur plus de 550 techniciens de terrain, 300 techniciens supports et plus de 700 techniciens partenaires.
  Pour Elena Gonzalez, responsable marketing Services chez Markem-Imaje, l'offre Code with CONFIDENCEsm a été conçue pour « aider nos clients, quelle que soit leur taille et leur localisation, à être plus performants sur la durée. Notre nouvelle offre leur permet de résoudre les défis les plus complexes et d’élargir leurs possibilités de production. Pour nous, une solution de codage complète et efficace intègre à la fois l’équipement et l’assistance technique nécessaire pour obtenir une efficacité opérationnelle maximale ».

arkem-Imaje complète sa gamme de rubans à transfert thermique SmartDate X. Après SmartDate Xtra, lancé en juin 2015, Markem-Imaje propose aujourd’hui les rubans SmartDate Xpert et SmartDate Xceed. Utilisés avec les codeurs SmartDate, cette gamme complète offre une grande variété de possibilités pour coder les emballages souples.

Les rubans SmartDate Xpert sont destinés aux environnements difficiles. A base de résine, ils résistent à la chaleur, aux solvants, aux graisses et à l’abrasion. Ils supportent les hautes cadences - jusqu’à 600 mm/s avec le SmartDate X60 - et les hautes températures, jusqu’à 250 °C. Textes, logos et graphismes imprimés sont parfaitement nets, y compris les codes bi-dimensionnels. Ces rubans constituent une solution idéale en cas d’évolution future des besoins de codage grâce à leur capacité à imprimer tous les types d’emballages souples. Aucune précaution particulière n’est à prendre pour les manipuler et ils répondent aux règlementations alimentaires et sanitaires les plus strictes.

Considérés comme les nouveaux standards du marché, les rubans SmartDate Xtra sont, quant à eux, très polyvalents : une seule référence suffit pour coder tous les emballages. Avec une adhérence 25 % plus forte que des rubans comparables, ils apportent l’assurance que les codes imprimés resteront lisibles tout au long du processus de fabrication et pendant le transport. Ces rubans sont fournis en rouleaux de 1100 mètres et 900 mètres (contre 600 pour le standard du marché), ce qui réduit les arrêts de lignes et accroît les performances de production.

En entrée de gamme, les rubans SmartDate Xceed impriment des codes de qualité avec une bonne adhérence au meilleur coût. Disponibles en noir ou en blanc, ils offrent un bon niveau de contraste et de lisibilité. Fabriqués selon les procédés les plus récents, ces rubans de dernière génération, permettent d’optimiser le fonctionnement des codeurs SmartDate. A la différence des rubans à base de cire, ils conviennent également aux têtes corner edge, utilisées pour des applications plus exigeantes en termes de qualité, de vitesse et d’environnement.

Enfin, tous les rubans de la gamme SmartDate X sont certifiés Markem-Imaje, ce qui permet d’optimiser l’exploitation des codeurs SmartDate et de bénéficier de toutes les garanties, y compris sur les têtes d’impression. Autre avantage : accéder directement aux conseils d’experts en cas de besoin via un seul point de contact local.

Markem-Imaje, fabricant et distributeur mondial de solutions de marquage et d'impression, lance l’imprimante à jet d’encre 9450 E pour répondre aux besoins de productivité, de contraste et d’adhérence des fabricants de câbles, tubes et profilés.

Equipée d’un circuit d’encre nouvelle génération et d’une tête d’impression optimisée, l’imprimante 9450 E de Markem-Imaje permet des gains de temps et d’argent. Elle peut imprimer jusqu’à 3 000 km de câbles, sans nettoyer la tête d’impression. Comparée à d’autres produits de même catégorie et à résolution équivalente, la 9450 E imprime 20 % plus vite : jusqu’à 1 000 m/min pour les produits de faible diamètre comme la fibre optique ou les faisceaux de câbles.

Les consommations d’encres et d’additifs sont optimisées avec une utilisation d’additif qui peut descendre jusqu’à 3 ml/h à 20° C et des gains d’encre de 20 %. Le changement des cartouches scellées s’effectue proprement, sans arrêt de production et sans risque d’erreurs : l’imprimante vérifie la référence et la date de péremption de la cartouche insérée.

L’imprimante 9450 E fonctionne avec une gamme d’encres formulée et testée pour obtenir un contraste fort et une adhérence parfaite, y compris sur les supports sombres et difficiles à marquer. Grâce à ces encres, tous les types de matériaux peuvent être codés : PVC, LSZH, PP et même le PE. Disponibles en noir, blanc, bleu, jaune, orange, rouge et vert, ces encres sont adaptées aux différentes utilisations : encres à séchage rapide, encres non migrantes, encres résistant aux UV, aux fluides automobiles, à l’eau, aux frottements, à la vulcanisation.
 
L’interface opérateur de la nouvelle 9450 E possède des fonctions spécifiques au secteur. Elle propose 5 modes métriques différents, du plus basique (répétition d’un compteur tous les mètres) au plus complexe (entrelacement de messages différents, choix de la distance entre les messages). Il existe aussi une fonction d’ajustement pour garantir une précision maximale de la position du marquage, même à haute vitesse (tolérance de 2 mm).

Enfin, il est possible d’imprimer du texte (jusqu’à 5 lignes), des codes à barres, des logos et symboles, en mode DIN ou en mode cheminée, avec des hauteurs de caractères entre 1 et 11 mm et ce, dans différents alphabets.

Markem-Imaje lance 9450 S, une nouvelle solution jet d’encre pour l’industrie de la boisson conçue pour répondre aux contraintes exigeantes du secteur en matière de traçabilité, de respect des règles d’hygiène et de polyvalence.

La nouvelle imprimante 9450 S permet de garantir que chaque produit quittant l’usine est codé, que chaque code est exact et que chaque code est et sera parfaitement lisible jusqu’à sa consommation. Cette assurance de traçabilité est obtenue grâce à Mark & Read, un système de codage-relecture avec caméra, directement accessible sur l’interface utilisateur de l’imprimante. Par ailleurs, pour être sûr d’utiliser la bonne encre sur le bon produit, l’imprimante vérifie automatiquement la référence et la date de péremption des cartouches de consommables insérées par l’opérateur.

Particulièrement adaptée aux contraintes d’hygiène exigeantes du secteur, l’imprimante 9450 S est en acier inoxydable et présente un indice de protection IP56 en standard (IP66 en option) : elle est suffisamment étanche pour pouvoir être nettoyée au jet à haute pression et aux détergents industriels. Elle ne possède, en outre, aucune zone de rétention, source potentielle de contamination bactérienne.

L’imprimante 9450 S offre une grande polyvalence. Elle est capable de réaliser un code de 2 lignes sur les lignes de production les plus rapides du secteur : jusqu’à 120 000 produits à l’heure. Une seule et même encre suffit à coder les bouteilles en verre (y compris consigné) et en PET, les boîtes boisson, les briques, les poches, les bouchons ainsi que les films et les cartons des emballages secondaires. Une solution très pratique quand différents types d’emballages sont utilisés dans une même usine.

Des encres spécialisées sont aussi disponibles, dont une encre blanche supportant la pasteurisation pour le verre coloré, une encre ineffaçable de protection contre la contrefaçon et une encre sans MEK à moindre impact environnemental.

Les coûts d’exploitation de l’imprimante 9450 S sont jusqu’à 30 % inférieurs à ceux du  marché. La consommation d’encre a été diminuée grâce à des polices de caractères spécifiques et une résolution optimisée pour ce secteur particulier. Le circuit d’encre bénéficie d’un système de recyclage qui permet de réduire la consommation d’additif jusqu’à 2,5 ml par heure.

Comme l’imprimante 9450, la 9450 S permet de réaliser des opérations simples de codage promotionnel en utilisant des codes uniques importés à partir d’une simple clé USB.

Enfin, côté intégration, l’imprimante 9450 S est compatible avec les équipements des principaux fabricants comme Tetra Pak, Krones et Sidel et répond aux exigences du standard Weihenstephan.

Markem-Imaje, constructeur et fournisseur mondial de solutions d'identification et de traçabilité de produits, lance 9450, une nouvelle solution pour les industriels quel que soit leur secteur d’activité. Performante, disponible et fiable, l’imprimante 9450 contribue à améliorer l’efficacité des processus de production (TRS*).

La nouvelle imprimante 9450 a été conçue pour permettre aux industriels de maîtriser leurs coûts de marquage. Elle bénéficie de la nouvelle offre de services Longevity, incluant 5 ans de garantie sur la pompe. Proposée dès l’achat de l’imprimante, ce pack sécurise de fait la durée de fonctionnement de l’imprimante. Les consommations d’additifs et d’électricité sont réduites de 20 % en moyenne par rapport à d’autres imprimantes comparables et le changement de consommables s’effectue sans arrêt de production. Selon le contrat de services, le taux de disponibilité peut atteindre 99,9 %.

Dotée d’un écran tactile couleur de 7 pouces, l’imprimante 9450 offre un grand confort d’utilisation grâce à son interface intuitive, ses menus en langue locale et l’affichage des principaux indicateurs de performances d’impression. L’imprimante et la tête d’impression sont en acier inoxydable avec un indice de protection IP56 (IP66 en option) pour permettre le nettoyage à l’eau sous pression et un fonctionnement sans faille dans tous les environnements, y compris les plus poussiéreux.

Pour accompagner les marques dans leurs objectifs de déploiement international, la nouvelle imprimante 9450 multiplie les possibilités d’impression : codes à barres (incluant les codes Datamatrix et QR), alphabets et logos, quelles que soient la taille et la résolution souhaitées. Elle peut imprimer jusqu’à 6,6 m/s et propose 2 résolutions : 71 et 115 dpi.
L’imprimante 9450 intègre également une option d’édition de codes uniques utilisables à des fins de traçabilité ou encore dans le cadre de jeux concours interactifs organisés par les marques. Très simple à mettre en œuvre, cette option met le marquage promotionnel à la portée de tous les industriels au moyen d’une simple clé USB.

Un vaste choix d’encres développées par Markem-Imaje accompagne ce lancement : encres noires, de couleurs, indélébiles, thermo-chromiques ou à fort contraste pour assurer une bonne lisibilité sur les produits. Des encres transparentes ou avec traceurs infalsifiables destinées à lutter contre la contrefaçon ainsi que des encres à faible impact environnemental complètent l’offre.

Enfin, l’imprimante 9450 sécurise les productions. Le nouveau système de vision Mark & Read indique les défauts de codage, en temps réel, directement sur l’écran de l’imprimante, sans investissements supplémentaires. Mark & Read permet une intervention rapide, évitant ainsi les rappels de produits, coûteux en temps, en argent et en image de marque.

Conçu pour le codage à haute vitesse des emballages secondaires, le nouveau codeur à jet d’encre thermique 1200 permet d’imprimer en haute résolution du texte, des logos et des graphiques sur les lignes de production les plus rapides. Il répond ainsi notamment aux besoins de l'agroalimentaire, de la boisson et du médicament. Avec son habillage en acier inoxydable et ses têtes d'impression de qualité industrielle, le nouveau codeur à jet d'encre thermique 1200 est conçu pour réaliser des impressions de haute qualité dans les environnements industriels les plus poussiéreux, humides ou corrosifs.

La qualité de l’impression à grande vitesse s’explique par la façon très précise dont sont contrôlées les 600 buses contenues dans chaque tête d’impression. En jouant sur la densité des points – entre 1 et 600 – l’impression est optimisée. Grâce aux différentes options de têtes d'impression, la hauteur des marquages réalisés par le codeur 1200 peut atteindre 203 mm. Les codes sont conformes à la spécification GS1, et ce jusqu'à une vitesse de ligne de 201 mètres par minute.

L'imprimante est pilotée au moyen d'un écran tactile convivial de 7 pouces doté d'une interface WYSIWYG conviviale et intuitive. Portable, l'imprimante 1200 s’installe rapidement et s'adapte en souplesse aux changements de lignes de production.

Grâce à ses modules d’alimentation en encre hautement performants, les clients bénéficient de performances maximales réduisant les temps d'arrêt au minimum, contribuant à un coût total de possession optimal. Avec 2,7 litres, le volume des modules d'encre du codeur 1200 est en outre le plus important du marché.

L'imprimante jet d'encre 1200 est totalement compatible avec le puissant logiciel de codage CoLOS de Markem-Imaje, proposé en option pour contrôler et relier en réseau toutes les imprimantes Markem-Imaje.

Markem-Imaje, constructeur et distributeur mondial de solutions d'identification et de traçabilité de produits, étend son offre de solutions laser en proposant aux fabricants et aux intégrateurs son nouveau codeur SmartLase C350 HD. Celui-ci offre tout à la fois la plus grande surface de codage du marché - jusqu’à 500 x 500 mm - et des capacités de codage rapide en haute définition.

Parfaitement adapté au codage des produits agroalimentaires, le nouveau SmartLase C350 HD est capable, entre autres, de coder les sachets sticks sur une largeur de 1200 mm et les couvercles de pots de yaourts sur une largeur de 1000 mm à la vitesse maximale de 1500 produits par minute, avec une qualité optimale - proche de la pré-impression - et un excellent contraste. L'intégrité des produits est préservée par l'absence de produits chimiques ou de risques de perçage. La grande surface de marquage permet de minimiser le nombre de têtes d'impression par ligne, d’offrir un encombrement réduit et d’optimiser les opérations de maintenance, pour un coût total de possession (TCO) parmi les plus performants de l'industrie.

Le nouveau codeur SmartLase C350 HD a été conçu pour répondre aux besoins de flexibilité maximale des fabricants et des intégrateurs dans l’agroalimentaire. Ainsi, le SmartLase C350 HD permet de placer le texte n'importe où sur l’emballage et selon l’orientation voulue. De quoi effectuer des personnalisations à la dernière minute (poids, parfums, promotions…) et de réduire les stocks de films pré-imprimés.

Toujours pour plus de flexibilité, le codeur SmartLase C350 HD peut être configuré pour s’adapter au mieux à l’application du client : choix entre 6 lentilles pour ajuster la distance focale à la surface à marquer, entre 3 ombilics démontables de différentes longueurs et entre 2 interfaces utilisateurs (écran tactile déporté ou interface web). La tête d’impression robuste en acier inoxydable existe en 2 longueurs d’ondes et 2 types de protection (IP 55 ou IP65). Une version L spécifique pour les films laminés ou ultra-minces est également proposée.
Enfin, le codeur SmartLase C350 HD est conforme, dans sa configuration standard, aux normes ISO13849 pld et Pack ML. Il est également compatible avec les solutions logicielles CoLOS de Markem-Imaje destinées à faciliter la gestion centralisée.

Le SmartLase C350 HD offre par ailleurs tous les avantages de la gamme SmartLase C. Il intègre la technologie brevetée SmartLase Code Technology qui apporte 30 % d’augmentation des capacités de marquage par rapport aux standards du marché. La conception modulaire de la gamme SmartLase C facilite l’intégration sur les lignes de production et l’option IP65 permet d’éviter d’utiliser l’air et l’eau du site. Enfin, le codeur peut être équipé d’un extracteur de fumées assurant un environnement de travail plus propre, plus sûr et sans odeur.

Markem-Imaje enrichit sa gamme de codeurs laser SmartLase C d’une nouvelle version, SmartLase C350 BOU, étudiée pour s’intégrer directement au cœur des étiqueteuses de bouteilles grâce à plusieurs avantages techniques.

Pour rapprocher la tête laser des étiquettes à coder, Markem-Imaje a développé une extension de faisceau flexible et ajustable, appelée BOU (Beam Orientation Unit). La distance est alors optimale pour assurer un marquage de qualité jusqu’à 45 000 étiquettes par heure. Plusieurs longueurs de tubes sont possibles pour s’adapter à toutes les configurations d’étiqueteuses.

L’étanchéité et la protection contre les poussières ont été renforcées grâce à un indice de protection IP65 (optionnel) de la tête laser et du contrôleur certifié par un laboratoire indépendant. La connectivité du laser avec l’étiqueteuse garantit qu’aucun tir n’est fait en l’absence d’étiquette. En complément, un système d’extraction des poussières, ES500+, est proposé. Un contrôle automatique du débit lui permet de s’adapter à la grande vitesse de codage des étiquettes.

Le nouveau codeur SmartLase C350 BOU affiche par ailleurs les caractéristiques de la gamme SmartLase C considérée déjà comme une référence chez les grands acteurs de l’eau embouteillée en plastique et chez les brasseurs : cadence de production élevée (jusqu’à 100 000 bouteilles par heure, par exemple, avec la version C350S) et qualité d’impression optimale. Les codes sont parfaitement lisibles et les polices de caractères valorisantes pour le produit. La durée de vie de la tête laser est 30 % supérieure aux autres modèles du marché grâce à un système de refroidissement sans air comprimé.

Enfin, le retour sur investissement est très rapide grâce à la faible consommation énergétique. Autres avantages : l’emploi d’un codeur laser garantit une meilleure performance environnementale et supprime les opérations de nettoyage et de maintenance quotidiennes.

La nouvelle imprimante à jet d’encre 9028 de Markem-Imaje est destinée aux industriels à la recherche d’un équipement simple, évolutif et autonome. Idéale pour le codage de petites productions dans un environnement industriel, elle permet d’obtenir une excellente qualité de marquage. Succédant à la populaire 9020 - vendue à plus de 40 000 exemplaires – la nouvelle imprimante 9028 a été dotée de plusieurs innovations offrant des performances améliorées.

L’imprimante 9028 a notamment été dotée d’un circuit d’encre (M6’) complètement repensé pour fonctionner pendant plus de 2 ans (sur la base d’un fonctionnement de 3 000 heures par an sans interruption). Propre, pratique et recyclable facilement, le circuit d’encre M6’ peut être remplacé par l’opérateur lui-même en moins de 6 minutes par simple encliquetage avec un seul outil, fourni. Le remplacement se planifie avec beaucoup de flexibilité grâce à une alarme. Dernier avantage : il permet de réduire la consommation d’additif de 15 %.

Côté consommables, de nouvelles encres sont disponibles : une gamme d’encres à forte adhésion pour les supports les plus difficiles à marquer, une encre sans MEK à séchage rapide et une encre permanente. Les consommables sont présentés dans de nouvelles cartouches scellées qui affichent avec une plus grande précision la quantité restante. Les cartouches sont faciles à manipuler : elles se remplacent rapidement, proprement et sans arrêt de la production. Enfin, les nouvelles cartouches 9028 sont entièrement compatibles pour une utilisation dans les autres imprimantes Markem-Imaje.

L’imprimante 9028 a été conçue sur le principe du plug and print (prêt à imprimer). Un système de nettoyage de la tête d’impression dernière génération assure des démarrages quotidiens instantanés et des redémarrages parfaits, même après plusieurs semaines d’arrêt. Elle est capable de fonctionner seulement quelques minutes après avoir été installée. Enfin, grâce à un pupitre en acier inoxydable et un indice de protection IP55, l’imprimante 9028 peut être installée dans des environnements de production plus contraignants, et ce, sans installation spécifique.
 
Enfin, en digne successeur de l’imprimante 9020, l’imprimante 9028 code la plupart des matériaux (carton, plastique, métal...), imprime jusqu’à 4 lignes d’informations et peut atteindre la vitesse de 4,4 m/s. Son interface conviviale et intuitive est capable de guider l’opérateur dans ses opérations au quotidien en toute efficacité et autonomie.

Markem-Imaje propose une nouvelle génération de codeurs laser CO2 SmartLase aux performances de marquage 30 % supérieures aux standards du marché, grâce à une technologie innovante brevetée : SmartLase Code Technology (SCT).

La nouvelle gamme SmartLase répond aux besoins de vitesses accrues des industriels de la boisson. Elle permet ainsi d’imprimer jusqu’à 108 000 bouteilles par heure avec une qualité d’impression et une lisibilité des codes inégalées. Pour améliorer la traçabilité et lutter contre le détournement de produits dans l’agro-alimentaire, la capacité d’impression de chaque message peut atteindre 120 caractères, contre 30 auparavant.

La gamme SmartLase offre également un excellent taux de disponibilité de l’équipement de marquage codage. Celui-ci peut atteindre 99,9 % grâce à un contrat de services spécifique. La source laser bénéficie d’une durée de vie accrue de près de 30 % grâce à une réduction de son taux d’utilisation. Enfin la conception modulaire des codeurs SmartLase facilite la maintenance. La tête peut être changée en 10 minutes sans alignement. Un capteur, intégré dans la tête, évalue la puissance du laser pour faciliter les diagnostics.

Proposée en plusieurs versions, la nouvelle gamme SmartLase peut imprimer tout type de produit quelle que soit la cadence de production. Le papier-carton est parfaitement servi par les modèles standards C150 (10 W) et C350 (30 W). La version C350 L (30 W) est conseillée pour les emballages souples (BOPP) et les cartons pelliculés (PE). Les versions C150 S (10 W) et C350 S (30 W) ont été conçues pour coder les bouteilles en PET, même les plus fines, sans risque de les percer. D’autres versions viendront enrichir la gamme courant 2013-2014.

Markem-Imaje propose une nouvelle version de son codeur transfert thermique SmartDate X40, le SmartDate X40-IP. Etanche à l’eau, ce nouveau codeur a été développé pour les entreprises des secteurs de la volaille, de la viande, des fruits et légumes et des sandwichs préparés, où le nettoyage fréquent des lignes de production est une obligation.

Officiellement certifié par un laboratoire indépendant, le codeur SmartDate X40-IP résiste parfaitement à l’humidité lors des opérations de nettoyage : conception industrielle, utilisation d’acier inoxydable, boîtier hermétique, connexions protégées (câbles, port USB…).

Avec le codeur SmartDate X40-IP, la procédure de nettoyage est à la fois très simple et très conviviale. Les câbles de connexion n’ont pas besoin d’être démontés. Des instructions données par l’interface utilisateur guident l’opérateur pas à pas tout au long de la procédure.

Les clients ont le choix de ne protéger que la tête d’impression ou que le contrôleur, ou les deux à la fois. Une possibilité de sur-mesure qui permet d’optimiser les coûts. Les entreprises qui possèdent déjà des codeurs SmartDate X40 et celles qui utilisent des solutions maisons pour protéger leurs matériels, peuvent simplement procéder à des mises à jour avec l’assistance d’un technicien Markem-Imaje.

Enfin, le codeur SmartDate X40-IP emprunte au SmartDate X40 les caractéristiques qui en font son succès : impression d’informations nombreuses et complexes sur les films d’emballage souples, rapidité et fiabilité. La tête d’impression «intelligente» est capable d’optimiser la qualité d’impression. Une fonction «économie de ruban» réduit le gaspillage. Le ruban standard de 1 100 mètres permet d’espacer les opérations de remplacement et d’améliorer le coût à l’impression.