Communiqués CHEM-TREND | Fournisseur industriel

Réduction des temps d’immobilisation et du rebut dans la fabrication de films soufflés

30 avril 2024

Au fil des ans, les compounds de purge ont prouvé leur efficacité dans la minimisation des durées d’immobilisation et des déchets dans de nombreux secteurs du plastique. Les entreprises de traitement du plastique ont différentes exigences envers les compounds de purge, qui varient selon les installations qu’ils utilisent. Les entreprises du secteur des films soufflés, qui disposaient autrefois d’un choix limité de nettoyants à cause de leurs besoins particuliers vis-à-vis des installations, bénéficient aujourd’hui d’une solution sur mesure développée par Chem-Trend pour remplir leurs exigences particulières. Le défi posé par la fabrication de films soufflés Pour la plupart des fabricants de films soufflés, le maintien de l’intégrité de la « bulle » pendant le processus de nettoyage est un facteur déterminant dans l’évaluation des nettoyants commerciaux. L’effondrement de cette bulle peut mener à une tâche laborieuse de recréation de la bulle, ce qui représente un temps d’immobilisation considérable. Autrefois, il n’existait qu’un choix limité de nettoyants qui permettaient aux entreprises de conserver le gonflage de la bulle tout en nettoyant l’extrudeuse et la buse de manière efficace. Chem-Trend a conduit des recherches importantes pour développer Ultra Purge™ C1851, qui est spécialement adapté aux besoins particuliers des souffleurs de film. Un additif novateur Ultra Purge C1851 se distingue en tant qu’« additif de nettoyage ». Contrairement aux compounds de purge habituels, il est mélangé au polymère de production dans un rapport similaire à celui d’un mélange maître. Ultra Purge C1851 est mélangé au polymère traité par le client au moyen d’un mélangeur gravimétrique ; par conséquent, il est très facile à charger. Pour les souffleurs de film, Ultra Purge C1851 possède l’avantage décisif que la bulle reste gonflée pendant le processus de nettoyage et ne s’effondre pas. Et la machine est nettoyée avec efficacité. Les déchets de film produits par le processus de nettoyage peuvent être entièrement recyclés. Le maintien du gonflage de la bulle réduit considérablement les temps d’arrêt et les efforts, car la bulle n’a pas besoin d’être recréée. Inversement, l’utilisation de compounds de purge habituels prêts à l’emploi nécessite généralement l’effondrement de la bulle. De nombreux souffleurs de films préfèrent éviter cela à cause des longs temps d’arrêt que cela entraîne. De plus, ils peuvent recycler le film obtenu pendant le processus de nettoyage et qui contient Ultra Purge C1851, comme lors d’un nettoyage de la machine avec du polymère vierge, sans rebut. Temps de disponibilité machine en hausse Comparée à l’utilisation de polymère pour le nettoyage de l’installation lors du changement de couleur, du foncé vers le clair, l’utilisation d’Ultra Purge C1851 peut réduire les temps d’immobilisation de 75 % en moyenne. Cela est observé dans la pratique, et cela constitue le plus grand avantage du compound de purge Chem-Trend. Ultra Purge C1851 est parfaitement adapté pour retirer les restes de couleur de la vis et de la buse. Il peut nettoyer les recoins qui sont difficiles à atteindre avec les compounds de purge habituels. Lors d’un nettoyage avec maintien de la bulle, aucun changement du réglage de la machine n’est nécessaire, ce qui rend l’utilisation du compound de purge extrêmement simple. Sans changer de filtre ! En plus du maintien de la bulle, les souffleurs de film bénéficient d’une autre avantage lorsqu’ils utilisent Ultra Purge C1851 : il n’est pas nécessaire de retirer le filtre pendant le nettoyage. Le retrait du filtre peut être un processus long conduisant à des immobilisations supplémentaires, ce qui génère des coûts. De plus, sans le retrait manuel du filtre, le personnel évite le risque de se blesser. Contrairement à beaucoup d’autres compounds de purge proposés sur le marché, qui exigent le retrait du filtre pendant le nettoyage, Ultra Purge C1851 s’écoule facilement à travers le filtre sans poser de problème. Sans déchet ni coûts inutiles

Les fabricants de film qui utilisent le procédé de soufflage débitent et valorisent généralement tous les déchets pour réduire les coûts. Ultra Purge C1851 possède une propriété importante : il peut être recyclé dans le système. Chaque kilogramme de déchet d’Ultra Purge traité peut être réutilisé avec un autre matériau de production et entrer dans la composition d’un produit bon pour la vente, ce qui génère des économies substantielles. De plus, Ultra Purge C1851 peut être utilisé en toute sécurité dans le secteur de l’emballage alimentaire, pour nettoyer des installations sans émission de vapeurs toxiques ou d’odeurs.

Non seulement Ultra Purge C1851 contribue à minimiser les temps d’arrêt lors du changement de couleur du foncé vers le clair, mais il se révèle aussi efficace dans la lutte contre les dépôts carbonés et l’accélération du changement de matériau. L’utilisation de C1851 dans tous les changements de couleur du foncé vers le clair est une forme de maintenance en prévention des dépôts carbonés. Par l’utilisation de ces compounds de purge lors des changements, les résidus carbonés sont retirés de la machine avec efficacité. De plus, dans le cas où un changement de matériau conduit à des durées d’immobilisation plus longues, C1851 peut accélérer le processus en étant mélangé au polymère suivant.

Pour constater si Ultra Purge C1851 est la solution idéale pour vos exigences de nettoyage, demandez un échantillon gratuit. Chem-Trend apporte son assistance technique sur site pendant les essais. Une équipe engagée propose des formations gratuites sur site pour tous les collaborateurs en lien avec l’utilisation d’Ultra Purge, afin de garantir l’utilisation correcte et efficace du produit.

Réduction des temps d’immobilisation et du rebut dans la fabrication de films soufflés

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Chem-Trend s’appuie sur son héritage et entre dans une nouvelle ère d’innovation avec John Lundin en tant que Président-Directeur Général

25 mars 2024

Howell (Michigan, États-Unis), le 25 mars 2024 – Chem-Trend, leader mondial du développement d’agents de démoulage, de compounds de purge, de produits chimiques de processus et additifs de haute qualité, appartenant au groupe Freudenberg Chemical Specialities, a annoncé la nomination de John Lundin au poste de Président Directeur Général. John Lundin, qui est dans les rangs de la société depuis 2002, était jusqu’à présent Vice-Président et Directeur Général pour l’Amérique du Nord ; il remplace Devanir Moraes, qui prend sa retraite. John Lundin prend ce poste alors que Chem-Trend continue sa croissance en tant société innovatrice mondiale au service d’un large éventail de marchés de la fabrication, allant de l’aérospatial et l’automobile au matériel médical et aux biens de consommation. Dans son élan vers l’avenir, la société reste centrée sur ses valeurs fondatrices : améliorer l’efficacité de ses clients, la qualité des produits et la durabilité globale. « Pendant des décennies, nos clients nous ont choisis comme partenaires pour réduire leurs coûts avec une technologie qui répond à leurs besoins actuels. Ils comptent sur nous pour fournir sans cesse de nouvelles solutions leur permettant de rester devant leur concurrents », déclare John Lundin. « Nous travaillons à améliorer toutes les opérations de nos clients. C’est cela que nous avons construit, et nous continuons à bâtir notre réputation là-dessus. » Chem-Trend inaugure une nouvelle organisation et confirme sa position de leader du secteur, après deux décennies au sein de la division Chemical Specialities du groupe Freudenberg, d’une longévité exceptionnelle puisque 2024 sera sa 175e année. Dans leur ensemble, les entreprises du groupe Freudenberg visent la neutralité carbone pour 2045. L’année dernière, Chem-Trend a annoncé l’élimination des PFAS de son ancien portefeuille de produits, dans le monde entier. Elle a également obtenu une médaille d’or EcoVadis, ce qui la place parmi les cinq pour cent d’entreprises chimiques reconnues pour leurs performances dans le domaine de l’environnement, l’éthique, le droit du travail et des personnes et l’approvisionnement durable. Référence en termes d’efficacité de la fabrication par moulage, Chem-Trend fait progresser l’industrie avec des technologies de la prochaine génération qui apportent de la durabilité, tels DilutionIQ™ et SprayIQ™, qui donnent à la clientèle une maitrise inégalée du volume de produit utilisé. « Ce sont nos équipes exceptionnelles et leur indéfectible dévouement à la clientèle qui rendent tout cela possible. Ma passion, qui est partagée par l’encadrement de Chem-Trend, est de faire de notre entreprise un lieu où il fait bon travailler, dans le monde entier. Cette vision prend forme lorsque nous donnons à nos équipes les moyens de se concentrer sur l’amélioration continue, à tous points de vue, afin que nous puissions entrer dans une nouvelle ère d’innovation au service de nos clients, avec des solutions de plus en plus intelligentes et durables », conclut John Lundin. Le mandat de John Lundin à la tête de Chem-Trend, qui a commencé avec le poste de Président Directeur Général entrant en juillet 2023, l’a mené sur plusieurs des 19 sites mondiaux de l’entreprise. Lors de ses visites, il a travaillé à renforcer encore les relations avec les employés et à mieux connaitre leurs activités quotidiennes, en favorisant un environnement inclusif dans lequel toute personne de l’équipe se sent valorisée et respectée. « John apporte une immense énergie et de l’enthousiasme partout où il passe, et il reconnait les succès de nos équipes à chaque occasion », rapporte Nicole Mason, directrice mondiale des ressources humaines chez Chem-Trend. « Nous sommes heureux de le voir prendre ce poste et impatients de faire progresser Chem-Trend avec lui. »

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Période des fêtes : Arrêter proprement les installations de moulage par injection afin que leur redémarrage soit fluide et maîtrisé

13 décembre 2022

Pour les fêtes, en général, les fabricants de produits en plastique arrêtent totalement leurs installations – surtout compte tenu des coûts de l’énergie. Comme nous en informe Chem-Trend, le redémarrage des machines de traitement des thermoplastiques présente des difficultés. Mais ils sont résolus avec l’utilisation de compounds de purge de haute qualité comme l’Ultra Purge™ 3615.

Pendant les fêtes, de nombreuses entreprises de fabrication de produits en plastique arrêtent l’exploitation de leurs installations pour plusieurs jours. L’augmentation des coûts de l’énergie confirme la pertinence de cette décision. Cependant, l’arrêt et le redémarrage des machines comportent des risques : le principal problème provient des salissures dans l’extrudeuse, causées par l’oxydation et la décomposition thermique des résidus de polymères dans le fourreau. Mieux seront nettoyés le moule, la vis et le fourreau de l’installation de moulage par injection ou de l’extrudeuse, plus il sera facile de relancer la fabrication après les congés.

« Il est extrêmement important que la mise à l’arrêt des machines avant les congés soit effectuée d’une manière appropriée. Si on se dispense de la procédure correcte et d’utiliser un compound de purge spécialement mis au point, il peut apparaître des décolorations et des points noirs. Cela conduit à allonger le démarrage et cela produit un rebut excessif, qu’on peut éviter », explique Graziano Pestarino, directeur du développement commercial chez Chem-Trend.

Même plusieurs heures après la reprise de la production, il est possible que des carbonisations se détachent et contaminent le produit fini. Dans ce cas, pour des raisons liées à l’assurance qualité, l’ensemble des objets produits jusque-là est inutilisable. Un nettoyage soigné de la machine de moulage par injection et de l’extrudeuse lors de la mise à l’arrêt peut éviter ce scénario. Dans les applications complexes, il est fréquent que la vis doive être complètement retirée de la machine, pour un nettoyage manuel. C’est loin de concerner uniquement les arrêts planifiés : de nombreux fabricants de produits en plastique connaissent ces difficultés à chaque changement de matériel ou de couleur.

Nettoyage rapide et sans résidu avec Ultra Purge™ 3615

Les fabricants qui souhaitent un démarrage efficace de leurs machines peuvent utiliser une solution de nettoyage qui permet un nettoyage simple, rapide et sans résidu.

« Cette nouvelle formulation de Chem-Trend est particulièrement adaptée pour la mise à l’arrêt des machines : avec Ultra Purge™ 3615, nous proposons un compound de purge prêt à l’emploi, composé de polymères thermoplastiques de grande qualité et d’additifs extrêmement efficaces », précise M. Pestarino.

Ce produit peut aussi être utilisé pour le nettoyage de la vis, du fourreau et de la tête des installations de moulage par soufflage sans accumulateur, lors des changements de couleur. La rotation de la vis a pour effet de vider le système par lui-même. Ce compound de purge n’adhérant pas au métal, le retrait de la vis est considérablement facilité. Lorsque ce produit d’entretien est utilisé de manière systématique, il peut même empêcher complètement l’apparition des salissures. En dehors du scénario de mise à l’arrêt, Ultra Purge™ 3615 peut être utilisé pour accélérer le changement de matériau ou de couleur.

En dehors de son utilisation lors la mise à l’arrêt des machines, dans l’extrusion par soufflage et le soufflage de films, le produit est aussi apprécié notamment dans le mélange de matériaux, car cette activité suit souvent des directives précises qui prescrivent un retrait périodique de la vis. La gamme d’applications possibles couvre des températures pouvant atteindre 300 °C. De plus, ce compound de purge peut être utilisé sans hésitation dans le secteur alimentaire, car il est autorisé dans l’UE et aux États-Unis pour le contact alimentaire indirect.

Caractéristiques d’Ultra Purge™ 3615 en bref :

Effet nettoyant rapide et grande efficacité
Facile à utiliser
Sans odeur
Conforme aux prescriptions étasuniennes pour le contact alimentaire (21 CFR) et à la règlementation UE n° 10/2011

Visitez le site FR.CHEMTREND.COM pour savoir plus sur les solutions de Chem-Trend.

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