Capteur de vision avec IA intégrée | IV3

Le capteur de vision avec IA intégrée IV3 de Keyence apporte une réponse concrète aux exigences de contrôle qualité automatisé. Son architecture tout-en-un fusionne caméra, objectif et éclairage pour garantir une détection performante des défauts, sans nécessité d’intervention experte. Cet outil s’adapte à un large spectre d’applications industrielles grâce à sa grande plage de distances d’installation et son champ de vision généreux.

1. Utilisation simplifiée : la configuration automatique de la capture d’image et des réglages de détection par l’IA supprime toute complexité, permettant à l’opérateur de lancer rapidement les contrôles, même sans expertise en vision industrielle.

2. Flexibilité d’installation : avec une plage de distance de 50 à 3000 mm et un champ de vision pouvant atteindre 2730 x 2044 mm, ce capteur s’intègre facilement sur différentes lignes de production, optimisant ainsi le contrôle de pièces de tailles variées.

3. Solution tout-en-un : l’intégration de la caméra, de l’objectif et de l’éclairage assure un montage immédiat et limite les erreurs de paramétrage, réduisant les temps d’arrêt lors des changements de format ou d’environnement.

4. Fiabilité de détection constante : l’IA détecte automatiquement les conditions d’éclairage optimales, assurant un contrôle stable et répétable. Par exemple, le passage d’un modèle de pièce à un autre ne requiert pas d’ajustement manuel, la stabilité du résultat est maintenue.

Ce capteur de vision IV3 avec IA intégrée se distingue par son efficacité, permettant de gagner du temps tout en assurant la qualité du contrôle. Grâce à ses caractéristiques tout-en-un et sa compatibilité sans PC performant, l’installation est à la fois rapide et économique. Pour bénéficier d’un contrôle fiable sur une grande variété de pièces sans la complexité d’une solution de vision industrielle classique, ce produit représente une alternative pertinente à explorer.

Nos conseils d'utilisation :

Pour optimiser l’utilisation du capteur IV3, il convient de positionner l’appareil en tenant compte de l’intervalle de 50 à 3000 mm, selon la taille et la forme de la pièce à contrôler. La configuration initiale nécessite simplement la mise sous tension et le lancement d'un apprentissage automatique par l’IA, sans paramétrage manuel compliqué. Prendre soin de veiller à la propreté de la lentille et de l’environnement d’installation permettra de garantir des performances constantes et une fiabilité dans le temps.