Le capteur de déplacement CCD à laser LK-G3000 de Keyence propose une solution de mesure de haute précision spécialement développée pour les environnements industriels où vitesse et fiabilité sont cruciales. Doté d’une vitesse d’échantillonnage de 50 kHz et d’une précision de ±0,02 % (pour les modèles LK-G10/15), il permet de mesurer des déplacements sur toutes sortes de matériaux avec une exactitude remarquable. Grâce à la combinaison de plusieurs têtes de capteur et d’options optiques, ce dispositif s’adapte facilement à une large gamme d’applications de contrôle qualité ou de surveillance de production.
1. Vitesse d’échantillonnage ultra-rapide de 50 kHz permettant de détecter instantanément les variations de position, ce qui est déterminant pour les processus dynamiques.
2. Précision de mesure élevée à ±0,02 % (LK-G10/15), garantissant la fiabilité des résultats même lors des contrôles qualité très stricts.
3. Répétabilité exceptionnelle de 0,01 µm assurant la constance des relevés, idéale pour comparer des séries répétées sur des lignes automatisées.
4. Polyvalence d’utilisation avec 6 têtes de capteur et 2 systèmes optiques, offrant la possibilité de choisir un outil parfaitement adapté au matériau et à la surface à sonder.
Le capteur Keyence LK-G3000 répond aux exigences des applications industrielles où chaque micron compte. Sa vitesse et sa précision en font un atout essentiel dans le suivi des procédés nécessitant réactivité et exactitude, tout en s’adaptant à la diversité des matériaux à contrôler. Profitez de cette technologie avancée pour optimiser la fiabilité de vos mesures et gagnez du temps sur les contrôles de production.
Nos conseils d'utilisation :
Pour tirer le meilleur parti du LK-G3000, sélectionnez la tête de capteur et le système optique les mieux adaptés aux caractéristiques du matériau à analyser. Configurez le contrôleur multifonction en vous appuyant sur le logiciel intuitif fourni, afin de paramétrer et sauvegarder les réglages sans difficulté. Veillez à positionner le capteur de façon stable et à respecter la plage de mesure recommandée pour assurer une qualité de mesure optimale.
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