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Anodisation

Traitement anti-corrosion

“ 3 types d'anodisation sur implant titane. ”
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L'anodisation du titane est un traitement de surface électrochimique offrant une protection accrue et une personnalisation unique des produits. Utilisée dans diverses industries, elle augmente la durabilité et les performances des équipements industriels.

1.Protection accrue contre la corrosion et l'usure : Cette caractéristique clé de l'anodisation du titane prolonge la durée de vie des produits, garantissant ainsi une réduction des coûts de maintenance. Grâce à la formation d'une couche d'oxyde de titane sur la surface des produits, la résistance aux dommages environnementaux tels que la corrosion et l'usure est grandement améliorée.

2.Possibilités de coloration : Les opportunités de coloration offertes par l'anodisation du titane permettent une personnalisation visuelle et une identification facile des produits. Avec la possibilité de choisir parmi plus de 50 couleurs, les industries peuvent adapter l'apparence de leurs produits à leur image de marque ou à leurs besoins spécifiques.

3.Amélioration de la biocompatibilité : Ce procédé modifie la polarité de surface pour une meilleure adhérence de l'os sur le revêtement. Cette fonction est indispensable pour les implants médicaux, améliorant ainsi la sécurité et l'efficacité dans l'industrie médicale.

4.Pas de perte de matière : Contrairement à d'autres traitements de surface, l'anodisation du titane ne provoque aucune perte de matière, préservant ainsi l'intégrité des produits et offrant une efficacité maximale.

Grâce à ce traitement, les industries peuvent bénéficier d'un équipement de très haute qualité qui résiste à l'usure, tout en ayant la possibilité de choisir entre trois types d’anodisation adaptés à des propriétés mécaniques spécifiques. L'anodisation du titane n'est pas seulement un choix pratique pour les entreprises industrielles mais aussi un moyen d'améliorer l'esthétique et la durabilité de leur matériel. De plus, le processus d'anodisation est réalisé avec une grande précision et est automatisé pour garantir une qualité constante, conformément aux normes ISO 13485 et 21CFR820. L'expertise de l'équipe SELENIUM MEDICAL dans les traitements de surface chimiques et électrochimiques assure une performance exceptionnelle et une satisfaction client sans égale.

Trois types d'anodisation disponibles : Type I, Type III (SHINE) et Type II Plus de 50 couleurs disponibles pour les types I et III Couleur unique gris anthracite pour le type II Protection accrue contre la corrosion et l'usure Amélioration des propriétés mécaniques pour le type II Procédés conformes aux normes ISO 13485 et 21CFR820 Pas de perte de matière Biocompatibilité améliorée
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