l’offre de Sepro intègre aussi des robots 5 et 6 axes permettant d’équiper ses propres modèles de poignées ou de bras polyarticulés assurant une certaine flexibilité sur les presses de grande taille

Gaëlle Fleitour | | | |

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[Diaporama] Dans les coulisses de Sepro, pépite vendéenne des robots
Sous l’œil aiguisé des techniciens, des dizaines de machines exécutent des mouvements axiaux, vifs et précis

Photo 1/9 @ Jean Claude MOSCHETTI/REA

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Sepro, qui exporte 90 % de sa production, évolue sur une niche, celle des robots cartésiens automatisant les presses d’injection plastique.

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On retrouve ces machines en grand nombre dans l’industrie automobile, mais aussi chez tous les plasturgistes de l’électronique (tablettes, téléphones…), du mobilier urbain, de l’électroménager et d’autres biens de consommation.

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« Ici, nous testons chaque semaine 70 à 75 robots. Cela veut dire que nous équipons chaque semaine quatre à cinq usines dans le monde », résume Jean-Michel Renaudeau, le directeur général de Sepro

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Sepro n’hésite pas à vendre ses machines sous la marque des fabricants de presses tels Sumitomo Demag, qui fut l’un de ses premiers partenaires, Woojin et le français Billion.

Photo 5/9 @ Jean Claude MOSCHETTI/REA

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l’offre de Sepro intègre aussi des robots 5 et 6 axes permettant d’équiper ses propres modèles de poignées ou de bras polyarticulés assurant une certaine flexibilité sur les presses de grande taille

Photo 6/9 @ Jean Claude MOSCHETTI/REA

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La formation est à l’honneur dans l’entreprise, qui accueille déjà 1 000 stagiaires par an : ses propres salariés, des clients, mais aussi des partenaires venant s’entraîner aux produits de la gamme.

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Sepro veut poursuivre son essor. Avec l’ambition de rattraper d’ici trois à cinq ans le leader du marché, le japonais Yushin.

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Sepro a misé sur un modèle collaboratif en choisissant de s’associer techniquement et en co-branding avec des maîtres du domaine : l’allemand Stäubli et le japonais Yaskawa pour les presses de grosse capacité.

Photo 9/9 @ Jean Claude MOSCHETTI/REA

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