Vanne de blocage de pression | SICMI

La vanne de blocage de pression SICMI assure le maintien d’une pression hydraulique constante durant tout le cycle de pressage. Spécifiquement conçue pour des opérations de moulage exigeant une pression parfaitement stabilisée, elle s’avère essentielle pour obtenir le niveau de déformation recherché des matériaux. Cette solution offre un contrôle précis du processus, réduit les pertes de performance liées aux micro-fuites, et garantit la qualité du résultat final.

1. Maintien optimal de la pression : La vanne de blocage de pression empêche toute baisse de la pression hydraulique due à de petites fuites d'huile, assurant ainsi la constance nécessaire pour des procédés de moulage exigeants.

2. Installation ciblée pour une efficacité renforcée : Positionnée en haut du cylindre, elle agit comme un point de contrôle unique, limitant efficacement les retours d’huile vers le circuit hydraulique et préservant la précision du pressage.

3. Garantie de la déformation conforme du matériau : Grâce à la stabilisation de la pression sur la durée programmée, cette vanne assure aux industriels le respect des spécifications techniques et minimise les défauts liés à la perte de pression lors du moulage.

4. Adaptabilité à divers matériaux : Sa capacité à maintenir une pression précise en fait un atout dans le moulage de matériaux variés, tels que les composites, les polymères ou les métaux, qui requièrent des cycles de pressage contrôlés.

La vanne de blocage de pression SICMI permet un contrôle sûr et précis dans tous les procédés où la maîtrise de la pression conditionne la qualité du moulage. Sa conception robuste, associée à une installation optimisée, réduit les risques de pertes d’huile et garantit la répétabilité des résultats. Opter pour SICMI, c’est choisir la fiabilité pour des processus de production exigeants, et pouvoir demander un devis pour intégrer cet équipement à vos lignes.

Nos conseils d'utilisation :

Avant l’installation, vérifiez que la vanne est correctement adaptée à votre type de cylindre et à la pression de service requise. Il est conseillé de vérifier régulièrement l’absence de fuites et d’assurer la propreté de l’huile hydraulique pour prolonger la durée de vie de la vanne. Lors des cycles de moulage, respectez le temps de maintien en pression préconisé pour garantir la performance optimale du système.