Tunnel de lavage des métaux multi stade | EVOTUNNEL

“ - Lavage des métaux multi stade pour des pièces mécaniques de nature complexe et en série - Résistances électriques en inox incoloy - Réduction des coûts de gestion et de production ”

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Machine à laver multiphase pour un traitement en continu Installation spéciale conçue pour une productivité et une flexibilité élevées.
Généralement utilisée dans les productions où la quantité de pièces à traiter est très élevée et où la vitesse est un paramètre fondamental.
Ces installations sont composées de plusieurs phases consécutives où les pièces passent grâce à un système de transport motorisé.

CONFIGURATION DES PHASES :
Ces installations, personnalisées en fonction des besoins du client, peuvent être configurées dans la phase de projet avec les phases suivantes :
• Chargement des pièces
• Aspiration des vapeurs
• Lavages par aspersion
• Rinçages par aspersion d'eau déminéralisée
• Rinçages par aspersion avec protection antioxydante
• Soufflage avec de l'air comprimé
• Four de séchage à l'air chaud
• Refroidissement des pièces à l'air comprimé
• Déchargement des pièces

MODALITE' DE CHARGEMENT ET DÉCHARGEMENT DES PIÈCES
Pendant la phase de configuration, il est possible de définir différentes manières de charger et de décharger les pièces en ligne, parmi lesquelle:
Modes de chargement
• Manuel par l'opérateur
• Automatique à partir d'une bande transporteuse ou d'une goulotte de client
• Automatique par le manipulateur/robot du client
Modes de dechargement
• Manuel par l'opérateur
• Goulotte
• Automatique sur le tapis roulant ou la goulotte du client
• Automatique par manipulateur/robot du client

TYPE DE "TRANSPORT" PIECES
Selon le type et la forme des pièces à traiter et le mode de chargement et de déchargement, il est possible de configurer l'avancement des pièces de différentes manières :
• Sur un tapis roulant plan en acier inoxydable à mailles ondulées
• Sur un tapis roulant incliné en acier inoxydable à mailles ondulées
• Sur un tapis roulant avec des séparateurs transversaux (par exemple pour le lavage des tuyaux et des profilés)
• Sur caténaire en acier inoxydable simple ou avec des supports dédiés
• Sur des palettes dédiées, spécialement conçues pour la forme de la pièce

Caractéristiques

Aspiration électrique des vapeurs Avance assurée par un moto-réducteur (vitesse réglable moyennant un inverseur) Barrière de photocellules au niveau du déchargement (en l'absence du déchargement robotisé) Isolation totale en acier inox pour réduire les coûts de gestion Composants électriques Siemens Contrôle du niveau minimum de liquide dans le réservoir pour la protection de la pompe et de la résistance Filtre en acier inox AISI 304 sur l'aspiration des pompes Résistances électriques en inox incoloy Capteur de sécurité pour garantir la plus grande sécurité d'utilisation de la part des opérateurs Structure et tôles en acier inox AISI 404