Surmoulage

Faire évoluer l'assemblage et l'intégration industriels, RGF PLASTIQUE présente son service de surmoulage pour une variété de produits. A travers ce processus innovant, réunissez des inserts métalliques ou en plastique, des capteurs, des puces RFID et des étiquettes IML dans un seul composant raffiné.

1. Optimisation de la fonctionnalité
En choisissant le surmoulage, vous faites un pas en avant vers une production à la pointe de la technologie. L'intégration directe des éléments fonctionnels, comme les capteurs ou les puces RFID, dans vos pièces plastiques offre une gamme de produits plus intelligents et connectés. Imaginez un produit fini complètement adapté à l'ère numérique avec des composants intelligents encapsulés de manière sécurisée.

2. Amélioration esthétique
Outre l'amélioration de la fonctionnalité, le surmoulage apporte également un niveau supérieur d'esthétisme à vos produits. Le processus permet de couvrir les inserts et les composants électroniques avec une surface plastique lisse, produisant ainsi un rendu visuellement attrayant et homogène, qui maintient tout en préservant l'intégrité de la fonctionnalité.

3. Au-delà de l'économie de coûts
Avec le surmoulage, vous avez la possibilité de réduire le nombre de pièces nécessaires à la fabrication de votre produit. En combinant plusieurs éléments en une seule pièce, vous pouvez économiser des coûts de production et de montage. Pour une entreprise cherchant à optimiser son budget, c'est une solution à la fois efficace et économique.

4. Valorisation du temps
Le surmoulage simplifie non seulement le processus de production, mais aussi l'assemblage final du produit. Cette stratégie réduit le temps nécessaire à l'assemblage en minimisant la complexité de la composition du produit. Vos équipes gagneront ainsi du temps précieux, accélérant ainsi le délai de mise sur le marché de vos produits.

Pour compléter, notons la flexibilité technique du surmoulage. Cette méthode peut être utilisée avec une grande variété de matériaux, y compris les thermoplastiques, les thermodurcissables et les élastomères. De plus, RGF PLASTIQUE dispose de 67 presses à injecter allant de 20 à 500 tonnes de fermeture, offrant une flexibilité pour des pièces de différentes dimensions. Les tolérances de toutes les pièces sont ajustables en fonction du matériau utilisé et de la complexité de la pièce. Pour finir, la beauté résiduelle de votre produit est assurée avec un choix de finitions comme la peinture, le polissage ou le vernissage.

Le surmoulage de RGF PLASTIQUE révolutionne l'intégration industrielle en alliant esthétisme et fonctionnalité dans une solution économique et performante.