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Découvrez le surmoulage des élastomères offert par VEXIN POLYMERES, une technique industrielle avancée pour revêtir une pièce de base avec un élastomère. Adopté dans plusieurs secteurs industriels, ce processus est reconnu pour renforcer les mécanismes, offrir une meilleure étanchéité et amortissement tout en réduisant les coûts de production.
1.Renforcement des propriétés mécaniques : Grâce au surmoulage des élastomères, la rigidité et la durabilité des pièces sont optimisées. Cette technique maximise leur résistance à l'usure et aux chocs, prolongeant ainsi leur longévité. Il s'avère donc idéal pour augmenter la robustesse des produits industriels.
2.Etanchéité supérieure : Les élastomères ont notamment des propriétés étanches qui préviennent les fuites de fluides effectivement. De plus, ils résistent aux produits chimiques, garantissant ainsi une étanchéité améliorée de la pièce surmoulée.
3.Optimisation de l'amortissement : Le surmoulage des élastomères dispose d'une merveilleuse caractéristique d'absorption des vibrations et chocs. Ce qui renforce la sécurité des produits tout en assurant confort de leur utilisation.
4.Réduction des coûts de production : Cette technique permet de façonner les pièces en une seule opération. Elle est donc particulièrement économique en termes de coûts de production, car les élastomères simplifient le processus de fabrication.
Techniquement, le surmoulage peut être effectué avec divers matériaux de bases, tels que les métaux, plastiques, ou composites. L'élastomère choisi - silicone, polyuréthane, ou nitrile - dépend du type de pièce à réaliser. Au terme du moulage, qu'il soit par injection, par compression ou par transfert, un contrôle qualité rigoureux est appliqué pour garantir que les pièces sont conformes aux spécifications requises.
Produites par VEXIN POLYMERES, ces pièces surmoulées d'élastomères sont largement utilisées dans plusieurs secteurs industriels, comme l'automobile, l'aéronautique, l'industrie médicale et l'électroménager. Grâce à leur robustesse, leur étanchéité, leur capacité d'absorber les chocs, et l'économie qu'elles permettent, elles s'identifient comme la solution idéale pour plusieurs applications.
Matériaux de base : Métaux, plastiques, compositesÉlastomères : Silicone, polyuréthane, nitrileProcédés de surmoulage : Moulage par injection, moulage par compression, moulage par transfertFormes possibles : Complexité illimitéeAmélioration des propriétés mécaniques : Renforce la rigidité et la durabilité des pièces, augmente la résistance à l'usure et aux chocsÉtanchéité accrue : Empêche les fuites de fluides et résiste aux produits chimiquesCapacité d'amortissement optimale : Absorbe les vibrations et les chocs, améliorant la sécurité et le confort d'utilisationRéduction des coûts : Permet de façonner les pièces en une seule opération, réduisant les coûts de production