La soudeuse laser industrielle automatique 6 axes pour aluminium propose une solution avancée pour le soudage robotisé de pièces complexes et de précision. Grâce à son robot FANUC à six axes et une source laser fibre 6000W, elle répond aux exigences pointues des applications industrielles telles que la fabrication d’équipements de cuisine, sanitaires ou de composants techniques. Ce système assure une automatisation fluide, tout en favorisant un haut niveau de reproductibilité des assemblages soudés.
1. Adaptabilité maximale pour chaque tâche de soudage, grâce au robot FANUC 6 axes permettant des orientations libres dans l’espace, ce qui optimise la couverture et la précision même sur des pièces complexes.
2. Productivité accrue avec deux stations de travail, réduisant les temps de cycle et offrant la possibilité d'opérer en alternance : pendant que l’une travaille, l’autre charge ou décharge, maximisant ainsi le rendement.
3. Qualité de soudage homogène grâce à la tête laser WSX wobble, qui améliore l’uniformité de la fusion, limite la déformation thermique et garantit des soudures propres sur l’aluminium et divers métaux.
4. Réduction des coûts opérationnels : l’automatisation du soudage diminue significativement le recours à la main-d’œuvre pour les postes difficiles, tout en améliorant la sécurité des opérateurs.
La soudeuse laser 6 axes modèle RW18 s’impose comme une solution fiable et efficiente pour le soudage automatisé de pièces en aluminium et d’autres alliages. Son architecture robotisée associée à une puissance laser de 6000W garantit efficacité, performance et grande qualité des assemblages. Son adoption facilite l’optimisation des processus industriels et constitue un choix pertinent pour toute structure souhaitant améliorer sa compétitivité sur le marché.
Nos conseils d'utilisation :
Avant l’utilisation de la soudeuse, il est recommandé d’effectuer une formation sur l’interface de contrôle et les réglages du robot 6 axes afin de maximiser la précision des trajectoires. Vérifiez systématiquement que les pièces à souder sont correctement positionnées dans les stations de travail pour éviter tout défaut d’assemblage. Pour garantir la longévité du système, un entretien préventif régulier de la source laser, de la tête WSX et du bras robotisé doit être programmé.
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