Solutions pour le traitement des matières et des produits finis Le savoir-faire de NEU-JKF Process englobe les systèmes et les équipements qui préparent, protègent et traitent les matières premières et produits finis pour tout type d’industrie : alimentaire, chimie, minéraux, compound… Ainsi, les stations de réception et vidange sacs et de big bag, le dosage, le pesage, le mélange, le broyage et le conditionnement font partie intégrante des solutions NEU-JKF Process. Le pilotage de tous les équipements par des automates et PC de supervision permet la gestion de recette, la traçabilité et la généalogie des lots. Scanner ce QR code Parc d’activité de la Houssoye Rue André Ampère 59930 La Chapelle d’Armentières +33 (0)3 20 45 65 43 www.neujkf-process.com En savoir plus CONFIGURATION TYPE D'UNE INSTALLATION SERVICES : - Système de pilotage par automate, supervision et traçabilité - Montage, mise en service - Formation personnel client - Service et après-vente. Silo de stockage Transport pneumatique Table de préparation micro-ingrédients Vis de dosage, trémie pesage Réception et vidange sacs et big bag Mélangeur bi-rotors à pâles Remplissage big bag Tamisage Ensachage Big bag ou sacs APPLICATIONS HYGIÈNE, SÉCURITÉ ET QUALITÉ RÉCEPTION ET DÉCHARGEMENT • Dépotage camions citernes • Stations de déchargement de big bag ou conteneur • Vide sac simple ou double opérateur • Table aspirante pour micro-ingrédients • Dessachage manuel. EXPLOSION • Protection, suppression, • Confinement, • Zonage ATEX. STOCKAGE • Trémie 0,5 à 20 m3 • Silo jusqu’à 500 m3 • Protection contre les explosions, déshumidification • Contrôle du stockage par sonde de niveau ou par pesage • Système de dépoussiérage et filtration. DOSAGE ET MÉLANGE • Préparation et pesage d'ingrédients • Dosage par batch ou continu • Élaboration des recettes avec traçabilité • Technique haute précision • Différentes techniques de mélange par batch ou en continu : ruban, socle, à pales. CONNEXION PROCESS • Dissolution de poudre • Tour de séchage, lit fluidisé • Réacteur, extrusion • Ensachage, conditionnement. HYGIÈNE • Prévention de la contamination : saveur et couleur • Systèmes et/ou lignes dédiés • Nettoyage en place - Conception hygiénique • Pas de zone de rétention • Finition des équipements : polissage, inox 316 • Décontamination • Traçabilité des ingrédients. SÉCURITÉ - Environnement propre et sain pour l’opérateur. HYGIÈNE, SÉCURITÉ ET QUALITÉ MATIÈRES PREMIÈRES Farine, sucre, amidon, café, poudres de lait, cacao, polyester, EPS/GPPS, PE, PP, PET, carbonate de sodium, carbonate de calcium, bentonite, microbille de verre, etc. MATIÈRES RECYCLÉES & BIOMASSE : Plastique, tissue, mousse, poudre de bois, écorces de fruits à coques... PRODUITS FINIS Yaourt, glaces, desserts, biscuits, boissons, confiseries, film et bouteille plastiques, câble, détergent, produit d’entretien, etc.