Solutions pour l’Industrie des Cosmétiques Mesure de la Couleur pour le Développement, la Fabrication et le Contrôle Qualité. Quantifier, Contrôler la Couleur des Produits Cosmétiques et leurs Emballages Mesurer la couleur est essentiel pour les industriels des cosmétiques. L’aspect visuel de ces produits étant souvent le premier indicateur de qualité pour le client, il doit donc être contrôlé tout au long de la conception, des spécifications, de la formulation, de la fabrication et du contrôle final. Konica Minolta aide à mettre en oeuvre des solutions tout au long de ces processus en offrant aux utilisateurs contrôle, conviction et traçabilité. Les solutions de mesure de couleur Konica Minolta sont largement utilisées dans l’industrie des cosmétiques. Des solutions portables et de paillasse sont disponibles pour fournir des résultats précis pour toutes sortes d’échantillons, notamment solides, pulvérulents, liquides, opaques, transparents. En utilisant les solutions de mesure de couleur Konica Minolta connectées à un logiciel de contrôle qualité, les clients bénéficient d’une gestion des couleurs plus pratique et reproductible ce qui offre une précision inégalée sur les postes de travail, les sites ou entre les intervenants de la chaîne logistique. Développement: Test de performance, analyse comparative, test de vieillissement, test de stabilité… Test: Test cutané, évaluation de la décoloration, du blanchiment, de la coloration, de la brillance, etc. Contrôle: Contrôle en production de la qualité des matières premières et des produits finis. Un système de mesure de la couleur permet de réduire les déchets et de gagner du temps dans le développement et la fabrication. Il aide votre organisation à établir une couleur de marque ou de produit cohérente qui peut être mesurée et reproduite partout dans le monde. 2 Exemples d’Applications de Mesure de Couleur et de Brillance Produit, Packaging et Image de Marque Des solutions sont disponibles pour maximiser l’attrait et la cohérence du produit et plus largement de la marque. Une bonne gestion des couleurs joue un rôle clé en aidant à développer, des produits standardisés avec des tolérances, en garantissant qu’à partir du développement jusqu’au packaging produit, les couleurs restent similaires et reproductibles sur plusieurs sites par de multiples fournisseurs. Contrôle de la Qualité des Couleurs Les solutions de mesure des couleurs sont largement utilisées pour assurer la cohérence du processus de fabrication où la couleur est un attribut principal. Les instruments et les logiciels peuvent être utilisés sur les produits tout au long du processus pour garantir leur couleur finale. Une cabine lumineuse de contrôle doit être prise en compte : des conditions contrôlées d’éclairage réduiront considérablement le temps passé pour les évaluations visuelles. Tests de Couleur (efficacité, décoloration, durée de conservation, etc.) Chacun des instruments peut être utilisé pour évaluer la différence entre le point référence et l’échantillon lors de l’évaluation de la stabilité des couleurs dans le temps, de la chaleur, de la lumière ou des changements de température à la fois en cours d’utilisation et de stockage. Brillance Lorsque le brillant ou la matité est un facteur important comme pour un rouge à lèvres, un vernis à ongles, un fond de teint…, Konica Minolta propose des brillancemètres Rhopoint innovants. Pour l’industrie cosmétique, la gamme Flex offre des solutions spécifiques adaptées aux échantillons petits et / ou courbes. 3