RJG FRANCE

RJG est le chef de file de la technologie de contrôle de la pression d’empreinte, qui est généralement reconnue comme étant la méthode la plus précise et constante pour produire des pièces plastiques de qualité.

Nos années d’expérience dans l’injection plastique nous ont permis de développer une stratégie industrielle pour garantir des productions de qualité.

En combinant des produits de contrôle process robustes et nos programmes de formation complets, nous pouvons offrir une solution optimale à chacun de nos clients, allant du tri automatique des pièces jusqu’au pilotage de la presse à injecter en commutant par la pression d’empreinte.

L’équipe de RJG est composée d’experts qui peuvent vous aider à monter une stratégie globale, vous guider pendant l’intégration, vous aider à choisir le bon capteur et le bon emplacement dans votre moule pour surveiller au mieux chacune de vos applications.

Notre support client est toujours prêt à répondre à n’importe quelle question qui pourrait survenir et notre équipe de formation peut vous aider à monter un plan de formation adapté au niveau et aux besoins de votre entreprise.

RJG possède un N° d’agrément de formation qui vous permet une prise en charge par votre organisme.

Les avantages de RJG :

RJG est la seule société qui rassemble ces activités complémentaires :

-     Fabrication et fourniture de capteur de pressions à la pointe de la technologie.

-     Un système de contrôle process complet et robuste développé par notre R&D.

-     Une stratégie d’exploitation testée en usine.

-     La formation et l’expertise en plasturgie nécessaire à la mise en œuvre de cette technologie.

-     Formation au moulage scientifique (scientific molding).

Qu’est-ce qui nous différencie ? :

·         Nous offrons une solution globale pour les capteurs, les systèmes de contrôle process et la formation.

·         Une technologie exclusive de capteurs numériques qui livrent des résultats fiables et constants.

·         Le seul fournisseur de capteurs extensiométriques et piézoélectriques.

·         Un système de contrôle process robuste et simple, mettant en évidence un affichage graphique en temps réel.

·         Un service de consulting sans égal, de la formation pratique et de l’assistance dans toutes vos applications.

·         Une expérience plasturgie unique afin d’assurer votre succès.

Le Système eDARTMC  :

Le système eDART de RJG fournit une plateforme robuste et flexible pour surveiller et contrôler les procédés. Avec sa technologie modulaire multicouche, le système eDART peut  s’adapter aux besoins de toutes les entreprises, tous les ateliers et tous types de machines.

La demande croissante de « zéro défaut » fait que la technologie de contrôle process est l’outil que les transformateurs doivent utiliser pour rester performants. L’utilisation du Système eDARTMC pour contrôler votre fabrication minimise l’impact des variations inhérentes au procédé, vous permettant de produire des pièces de qualité supérieure.

Supervision :

·         Surveillez l’état de toutes les productions dans votre atelier en temps réel

·         Sachez si vos process restent à l’intérieur des limites établies

·         Sauvez l’historique complet de chaque fabrication pour l’analyse et le suivi.

Qualité :

·         Empêchez l’envoi de rebut de moulage sur les chaînes de finition en triant les pièces directement sur la presse de manière automatique.

·         Identifiez les fabrications problématiques et résolvez les causes de rebuts.

·         Documentez comment chaque pièce a été fabriquée à l’aide des données complètes de chaque cycle.

Efficacité :

·         Travaillez avec des courbes étalons pour un démarrage plus rapide et la duplication de procédé d’une machine à une autre.

·         Mise en évidence immédiate des problèmes

·         Dépannage par accès à distance

Vue d’ensemble de la formation :

Notre équipe de formation peut vous guider à travers nos différents programmes pour vous aider à développer une stratégie de formation adaptée à votre société. Nos supports sur CD-ROM et sur Internet sont une bonne façon d’initier un programme de formation dans vos unités de production. Une formation plus profonde peut continuer par des cours en classe avec des instructeurs. Enfin, la formation pratique intensive sur presses fournit la clé pour transférer les connaissances apprises en classe dans votre atelier.

Séminaires « vue d’ensemble » :

RJG offre des séminaires de 1 à 3 jours qui sont élaborés sur mesure pour toute personne de l’industrie de l’injection, de la base à l’encadrement.

Cours « systématiques » de moulage :

Les cours systématiques de RJG se concentrent sur les
stratégies de moulage et l’injection du point de vue matériau.

Série de Certification « Master molderSM » :

La série de Certification est composée de trois modules pratiques intensifs, conçus pour assurer une cohérence entre la classe et l’industrie.

Groupe de travaux pratiques

RJG offre une variété de groupes de travail de durées diverses et des contenus de cours qui complètent nos offres existantes. Plusieurs de nos groupes de travail peuvent être adaptés aux besoins individuels de nos clients.

Pouvez-vous ...? :

·         Transférer un moule n’importe où et dupliquer un process rapidement et facilement.

·         Livrer des pièces sans défaut à vos clients sans effectuer un contrôle visuel à 100% des pièces.

·         Fournir l’historique complet de fabrication de chaque pièce

·         Suivre le process de chaque machine dans l’atelier en tout temps  et de n’importe où.

·         Tracer votre niveau de productivité en temps réel

Moulage Scientifique ou Systématique :

Ceux-ci sont les termes de méthodes de réglage et de suivi de procédés robustes et répétables. Cette méthodologie inclut le besoin d’avoir une connaissance complète du procédé de moulage, des raisons claires pour fixer chaque paramètre machine, une documentation complète du procédé, et une logique d’intervention lorsque le procédé est défectueux.

Moulage découpléSM :

Cette classification de moulage a été développée par RJG pour clairement différencier les diverses techniques de moulage. MOULAGE DÉCOUPLÉSM définit comment le remplissage, le compactage et le maintien sont effectués afin d’optimiser le procédé.  Il y a trois formes distinctes de MOULAGES DÉCOUPLÉSSM, où le Découplé III offre le contrôle de procédé ultime.

Comment démarrer ?

C’est aussi facile que de contacter RJG. Nous vous fournirons les connaissances et les outils nécessaires pour contrôler votre process. Notre mission est d’aider les transformateurs à livrer des pièces d’une qualité irréprochable à leurs clients. Alors que les autres sociétés vendent des pièces détachées, RJG est la seule société qui vous fournit une système complet, une stratégie de traitement, une formation en profondeur et un support professionnel constant.