Le procédé Disa Aluminium, proposé par DISA, révolutionne la fonderie grâce à sa technologie de remplissage actif à basse pression. Ce système innovant assure un contrôle total de la vitesse et de la durée de la coulée, minimisant les turbulences dans les cavités. Il est spécialement conçu pour améliorer l'efficacité et la productivité des équipements de fonderie.
1. Le remplissage à basse pression du Disa Aluminium réduit efficacement les turbulences, ce qui permet un meilleur contrôle des coulées. Un exemple concret est la réduction des défauts de surface dans les pièces moulées, améliorant leur qualité.
2. La technologie de remplissage améliore la surface disponible des mottes, optimisant ainsi l'espace de production dans la fonderie. Cela se traduit par une augmentation du rendement sans nécessiter l'ajout de nouvelles infrastructures.
3. Grâce au mécanisme de fermeture breveté entraîné par un vérin pneumatique, le Disa Aluminium garantit la fermeture complète du canal de coulée. Cela évite tout débordement et permet de maintenir une cadence de production élevée, indispensable pour répondre aux petites séries comme aux productions de masse.
4. En rendant possible l'avancement immédiat des rangées de mottes, le système contribue à une rationalisation des processus de production. Les fonderies peuvent ainsi consolider leur productivité en réduisant les temps d'attente et les coûts opérationnels.
Le procédé Disa Aluminium est idéal pour les entreprises industrielles cherchant à optimiser leur processus de fonderie. Sa capacité à améliorer la qualité des pièces et la productivité en fait un choix judicieux pour toute fonderie souhaitant maintenir une production compétitive et efficace. Contactez-nous dès maintenant pour obtenir plus d'informations et bénéficier d'une démonstration sur site.
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