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Prestation de mise en conformité machine | IDESA

Etudes, conseils, projets, développement

Service

“ - Prestation sur mesure - Conformité aux directives et normes en vigueur - Collaboration avec les différents intervenants ”
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IDESA, société spécialisée dans la mise en conformité, propose une prestation de mise en conformité de machines-outils et de machines spéciales.

Cette mise en conformité commence par la phase de l’étude des installations, pendant laquelle l’équipe IDESA effectue un diagnostic-machines de l’état des équipements en service sur site, selon les directives et les normes en vigueur, accompagnée d’une analyse de risques détaillée, en cas de besoin.

En collaboration avec les services de sécurité et de maintenance, les opérateurs déterminent les solutions à mettre en place. En effet, l’utilisateur de la machine est un élément clé dans la démarche de prévention des accidents. Son implication dans la solution à mettre en œuvre évite les problèmes parfois rencontrés de shunt de la sécurité ou de la non-utilisation des protections.

L’étude passe par les étapes suivantes :
  • Inventaire du matériel et détermination des non-conformités,
  • Spécification des mesures à prendre (modifications techniques et/ou mesures d'organisation),
  • Evaluation du coût de la mise en conformité,
  • Définition des priorités en fonction des risques,
  • Planification des travaux de mise en conformité à réaliser.
Après l’étude des installations, les équipes de techniciens répartis sur la France interviennent pour mettre en conformité les machines selon les normes en vigueur et/ou d'après les rapports de non-conformité réalisés par les organismes de contrôle.

Dans la démarche préalable au devis, une réflexion est effectuée avec les différents intervenants concernés par l’utilisation de la machine dans le but de trouver des solutions qui concilient l'ergonomie du poste de travail, les besoins de production et les normes en vigueur.  

IDESA propose également des solutions de cratérisation sur mesure à travers la conception d’un ensemble de protecteurs standards pour les machines-outils conventionnelles. Cependant, pour des besoins particuliers et dans le cas de machines spéciales, elle conçoit et réalise des carters de protection sur mesure.

L'avantage de la cartérisation, c’est qu’elle apporte la sécurité nécessaire aux opérateurs pour intervenir de manière efficace sur les machines sans nuire aux exigences de production.

Selon les cas, il se trouve des carters en profilé aluminium, en acier galvanisé, avec parties en polycarbonate ou verre sécurité, portes automatiques, micro-interrupteurs de sécurité (livré en kit ou à installer par les équipes IDESA).

D'autre part, quand il s’agit de la sécurisation des zones de travail, IDESA aide les industries à répondre aux exigences de sécurité qui obligent à protéger les machines et les zones dangereuses sur site. Ces solutions intègrent les conditions particulières et parfois sévères des environnements industriels.

En ce qui concerne la protection au niveau de la machine des protecteurs sont conçus, réalisés et disposés de manière à :
  • Permettre les interventions courantes de maintenance sans avoir à les ouvrir ou les démonter ;
  • Donner une visibilité suffisante du processus ;
  • Limiter les efforts physiques de l’opérateur pour leur manipulation (poids, forme, assistance mécanique) ;
  • Restreindre les risques potentiels de projections d’éléments ou de substances dangereuses ;
  • Résister au mieux à l’oxydation et à la corrosion générée par le produit, le processus ou l’environnement. 
Étant donné que la prévention des accidents dépend fortement d’une bonne visibilité des zones dangereuses, IDESA propose une grande variété de modèles de lampes à LED adaptables sur les différentes machines.

Par ailleurs, pour la protection au niveau de l’atelier et plus spécifiquement les zones fixes liées à la protection des personnes ou au stockage de matériels, la société INDESA offre une solution de cloisons grillagées fixées au sol.

Ces panneaux peuvent être constitués de grilles, de panneaux pleins en acier, en polycarbonate transparent ou en verre thermique. Différents types de portes sont envisageables.

Pour sécuriser une zone dangereuse ou l’accès à une machine sans encombrer les ateliers, il est conseillé d’utiliser des barrières immatérielles ou de scrutateurs qui ont l’avantage de préserver les flux dans l’entreprise et d’être précis dans la gestion des accès.


Lien site : https://www.idesa.fr/services.html

Etude des installations Mise en conformité des machines Solutions de cratérisation sur mesure Sécurisation des zones de travail

Industrie

24/05/2024

Bonjour, Serait-il possible d'effectuer une mise en conformité d'une perceuse à colonne et d'un touret à meuler. Mise en place de cache de sécurité et d'un dispositif d'arrêt d'urgence. Merci par avance. Cordialement.

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