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Extrait du catalogue Nouveautés Tecnomatix 10

De meilleures prises de décisions pour des produits de meilleure qualité Tecnomatix 10 – Optimise la productivité de la fabrication Fonctions Gestion des processus de fabrication • Interface utilisateur configurable et flexible avec synchronisation des sélections • Fonctions de recherche intelligentes facilement adaptables à l’étendue des tâches • Prise en charge de la connexion SSO et SSL pour Process Simulate on Teamcenter Planification et validation des assemblages • Interface utilisateur dynamique • Instructions de travail au format PDF 3D • Graphiques PERT améliorés • Intégration avec TiCon • Des modèles humaines plus réalistes avec des options avancées de mise à l’échelle • Nouvelles bases de données anthropométriques • Prévision des postures en fonction de la force exercée • Analyse de la force du poignet humain • Analyse des tâches manuelles de montée de rampes ou d’escaliers • Améliorations de l’équilibrage de lignes dans Process Designer • Solution de mise en conteneurs dans Process Designer • Fonctionnalités PMI étendues avec de nouvelles options de filtrage TECNOMATIX www.siemens.com/tecnomatix Résumé Cette dernière version du logiciel Tecnomatix® offre une parfaite visibilité pour prendre les bonnes décisions entre gains à court terme et viabilité à long terme. Avec une nouvelle interface utilisateur plus intuitive présentant les informations en contexte, un environnement de production/produit plus intégré qui permet d’éliminer les erreurs avant leur découverte en atelier, Tecnomatix 10 propose les solutions d’usine numérique les plus récentes du marché, associées pour dynamiser votre productivité de fabrication dans un monde en perpétuelle évolution. Nouveautés de la gestion des processus de fabrication Outils améliorés de productivité des utilisateurs pour la planification de la fabrication dans Teamcenter. Prenez des décisions plus avisées en accédant de façon intuitive et rapide aux informations pertinentes uniquement et aux tâches les plus couramment utilisées. La gestion des processus de fabrication Teamcenter® présente un nouveau tableau de bord plus convivial de sorte que les informations relatives aux processus peuvent s’afficher dans une seule fenêtre à chaque niveau de détail. Réduisez le nombre de clics requis pour la recherche des informations nécessaire à l’analyse de la planification. L’interface de recherche a été remaniée de sorte que les résultats de la recherche apparaissent dans le contexte de la tâche réalisée. La fonctionnalité améliorée des graphiques Découvrez une source unique de données relatives aux produits et processus dans Teamcenter via une interface utilisateur plus intuitive et plus puissante. TECNOMATIX De meilleures prises de décisions pour des produits de meilleure qualité Fonctions suite • Coupe améliorée avec fonctionnalités de rognage des volumes, de hachurage et de capsulage Planification de la robotique et de l’automatisation • Ensemble unique de données de processus pour les simulations basées sur le temps et les événements • Définition des zones d’interférences et détection des collisions améliorées • Nouvelle application de soudure à l’arc Optimisation et conception d’usine • Édition en contexte et de gestion de l’implantation améliorées • Interface de simulation des événements discrets entre Teamcenter et Plant Simulation • Optimisation du flux de matière et mise en service virtuelle améliorées • Meilleur traitement, modélisation 3D et visualisation des données JT Gestion de la qualité • Informations de produit et de fabrication de modèles 3D intégrées dans un format standard indépendant de toute CAO, le format JT • Des mesures sur pièces réelles pour une meilleure analyse des tolérances de conception • Accès facile aux informations relatives aux caractéristiques et à la traçabilité • Accès depuis un lieu unique aux rapports statistiques et historiques de tous les sites de production Planification et validation des pièces • Contrôle sécurisé et géré de l’exécution des programmes CNC dans l’atelier Les documents de consignes de travail au format PDF 3D simplifient les opérations complexes et permettent une meilleure compréhension. PERT de Teamcenter permet de séquencer plus facilement les opérations et de visualiser de façon plus claire leurs relations avec la pièce, les ressources et les caractéristiques associées. Nouveautés de la planification et de la validation d’assemblage Une interface utilisateur intuitive et flexible qui s’adapte parfaitement à vos tâches de planification. La planification des processus de fabrication (MPP) Teamcenter est dotée d’une interface utilisateur remaniée qui améliore considérablement la productivité de la planification. Cette nouvelle interface intègre des outils clés (structures des produits et processus, agencement de l’installation, visualisation 3D, pièces jointes et rapports), au même endroit, de sorte que vous pouvez effectuer votre analyse et prendre les bonnes décisions dans une seule fenêtre. à des fonctions 3D essentielles comme l’affichage panoramique, le zoom, la rotation, et bien d’autres encore. Des possibilités de simulations humaines améliorées pour une analyse ergonomique plus précise. Concevez des opérations d’assemblage manuelles mieux adaptées en utilisant les modèles humaines plus réalistes associées à des options de mise à l’échelle avancées. Une liste croissante de données anthropomorphiques incluant les populations allemandes, indiennes, japonaises et coréennes permettent une prise en charge de l’ensemble de vos effectifs. Les solutions de simulation mannequin numérique Tecnomatix peuvent désormais prendre en compte l’impact de la posture du corps lorsque le modèle humain exerce une force dans une direction donnée. Réalisez une analyse plus précise des opérations manuelles complexes, comme pour les travaux réalisés à différentes hauteurs, en montant des escaliers ou à l’aide de rampes. Teamcenter : un logiciel intuitif et convivial configurable à souhait. Une plus grande clarté des instructions d’assemblage complexes grâce aux documents 3D interactifs. Générez des fiches d’instructions de travail à l’aide de la technologie PDF 3D qui permet de communiquer les instructions d’assemblage avec clarté et précision et donc de réduire les erreurs en atelier. Vous pouvez ainsi créer, en toute flexibilité, des modèles de documents riches à l’aide d’Adobe Designer vous permettant d’améliorer la façon dont vous créez et publiez vos instructions de travail dans l’atelier. Vous pouvez visualiser une séquence entièrement animée des étapes d’assemblage générées directement à partir de la gamme opératoire. Les consignes de travail au format PDF 3D peuvent être facilement diffusées aux utilisateurs dans l’atelier à l’aide d’Adobe Reader. En utilisant Adobe Reader les opérateurs dans l’atelier pourront accéder Des modèles humains plus réalistes permettent d’analyser un environnement de travail plus complexe. TECNOMATIX La nouvelle intégration avec TiCon améliore encore la gestion des temps opératoires. Réalisez une analyse des temps avancée de vos opérations et activités de fabrication en utilisant les normes MTM – ou Méthodes-TempsMesure – lors de la définition de vos processus. L’intégration de Teamcenter au logiciel TiCon® vous permet d’accéder directement aux normes et analyses de temps enregistrées dans la base de données TiCon. Ceci vous permet d’identifier plus clairement le temps utilisé pour les activités à valeur ajoutée et celles sans valeur ajoutée, de sorte que vous pouvez trouver davantage de solutions pour optimiser le temps de cycle global. Une analyse de temps avancée des opérations de fabrication intègre à présent les normes MTM. Une visualisation meilleure et plus rapide des problèmes d’équilibrage de ligne. Une meilleure expérience utilisateur au sein de l’application d’équilibrage de ligne dans Process Designer permet d’obtenir des informations plus pertinentes concernant les opérations et leurs ressources associées, y compris des graphiques d’équilibrage améliorés. Le statut des opérations peut être contrôlé à l’aide de meilleurs indicateurs pour visualiser les ressources actives et passives. Les opérations associées à un ensemble de variantes données sont clairement identifiées pour permettre une analyse plus rapide de la ligne de production globale. Une expérience utilisateur améliorée de l’équilibrage des lignes avec Process Designer. Une solution de mise en conteneur qui automatise et optimise vos configurations d’emballage des pièces. Process Designer propose une nouvelle solution de mise en conteneur qui vous permet de tester et valider automatiquement les meilleures options d’emballage disponibles pour ranger des pièces dans un ou plusieurs conteneurs. L’algorithme procède à une série de tests de collision pour déterminer la meilleure option d’emballage nécessitant un espace minimal. Vous pouvez visualiser graphiquement les configurations d’emballage et générer facilement des instructions d’emballage via Microsoft PowerPoint. Une solution de mise en conteneur dans Process Designer. Des fonctionnalités PMI étendues pour prendre en charge des tâches de planification et de documentation plus complètes. Une liste accrue de types de PMI est prise en charge dans Tecnomatix 10, y compris des fonctionnalités de filtrage avancées afin d’afficher les données de PMI les plus pertinentes relatives au produit. Vous pouvez mettre en forme l’apparence des PMI (couleur, taille et position) afin d’obtenir un affichage plus clair. Vous pouvez également utiliser un nouvel ensemble de commandes PMI de mise à l’échelle et de repositionnement dans la fenêtre graphique pour améliorer votre processus d’analyse. Un affichage PMI amélioré et des fonctions de filtrage.

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