Machine de déflashage d’anneaux en silicone | JWD-O30

La machine de déflashage d’anneaux en silicone modèle JWD-O30 optimise l’étape de finition pour les joints et anneaux techniques en caoutchouc et silicone de 5 à 80 mm de diamètre extérieur. Grâce à son système automatisé de séparation par rotation et collision à grande vitesse, elle traite un volume élevé de pièces tout en assurant un niveau constant de qualité. Cette machine compacte, dépourvue de besoins en azote liquide ou matrices, permet une gestion productive et simplifiée des séries industrielles.

1. Productivité élevée et régularité du résultat : la machine remplace le travail de dizaines d’opérateurs qualifiés chaque jour sur le déflashage des joints, ce qui garantit un débit constant et réduit l’incertitude liée au travail manuel.

2. Qualité de finition respectueuse du matériau : la méthode de micro-bavage par friction rapide retire les bavures sans causer de rupture, décoloration ou détérioration des pièces, ce qui est essentiel sur les séries critiques telles que joints toriques, bouchons ou pièces spéciales.

3. Simplicité d’utilisation et de maintenance : équipée d’une interface HMI intuitive, la JWD-O30 ne requiert aucune compétence poussée pour la programmation et le suivi, facilitant la prise en main et limitant les arrêts non planifiés.

4. Flexibilité opérationnelle et économie d’énergie : grâce à son faible encombrement (L1400mm×W595mm×H1100mm) et l’absence de consommables onéreux comme l’azote liquide, la machine s’intègre facilement à différents espaces de production, tout en maintenant la maîtrise des coûts.

La machine de déflashage JWD-O30 de HEFEI BETTER TECHNOLOGY combine robustesse, compacité et simplicité opérationnelle pour optimiser la finition des anneaux et joints en silicone. Grâce à ses composants de grande marque tels que les roulements NSK ou le moteur Siemens, elle assure une exploitation fiable sur le long terme. Adaptée à différentes familles de caoutchoucs, elle garantit un rendement stable et une qualité constante, offrant ainsi une solution concrète pour améliorer la rentabilité des cycles de production.

Nos conseils d'utilisation :

Pour un fonctionnement optimal, veillez à alimenter la machine avec une pression d’air comprise entre 0.6 et 0.8 MPa et une tension de 380V/50Hz. L’interface HMI permet d'ajuster les paramètres selon la nature de vos pièces à déflashager : calibrez la vitesse de rotation et le temps de cycle pour préserver l’intégrité des matériaux. Enfin, effectuez régulièrement les contrôles de base sur les roulements et le moteur pour garantir la longévité de l’ensemble et la régularité de l'opération.