Machine de découpe laser à fibre pour tôle métal | DXTECH

Cette machine de découpe laser à fibre 6kW de DXTECH offre une capacité de coupe précise et rapide pour les tôles en acier inoxydable, acier au carbone, fer et aluminium. Sa structure en aluminium de grade aéronautique permet des cadences élevées et une stabilité optimale, tout en assurant une résistance accrue à la corrosion. Destinée aux ateliers exigeant productivité et fiabilité, elle intègre des solutions avancées pour le contrôle et la sécurité des opérations.

1. La structure en aluminium de qualité aérospatiale confère à la machine une légèreté exceptionnelle et une solidité structurelle remarquable, réduisant les vibrations et facilitant les vitesses de déplacement élevées.

2. La puissance laser ajustable de 1 à 6kW répond à des besoins variés, qu’il s’agisse de fine tôle en aluminium ou de plaques épaisses d’acier au carbone, permettant d’optimiser la productivité selon les matières travaillées.

3. Le système de lubrification automatique à 11 points assure une maintenance facilitée, limitant les arrêts techniques et prolongeant la durée de vie des composants essentiels.

4. Le système de surveillance en temps réel et la détection automatique des pannes garantissent la continuité des opérations, minimisant les risques d’interruption et facilitant les interventions en cas d’anomalie.

Avec sa tête de découpe haute performance et son contrôle intelligent, cette solution de découpe laser DXTECH s’adresse à toutes les applications métallerie où la précision et la rapidité de traitement sont essentielles. Les utilisateurs bénéficient d’une grande flexibilité d’utilisation grâce à une zone de travail adaptable de 1500x3000mm à 2000x6000mm et d’une précision de positionnement de ±0.03mm. Son efficacité éprouvée en fait un choix fiable pour optimiser vos processus de découpe et donner un avantage durable à vos lignes de production.

Nos conseils d'utilisation :

Avant chaque usage, vérifiez que la zone de travail soit dégagée et les paramètres adaptés au type de métal et à l’épaisseur souhaitée. Faites un contrôle périodique du système de lubrification automatique pour garantir un fonctionnement optimal et limiter l’usure. Enfin, exploitez le système de surveillance en temps réel pour anticiper efficacement toute anomalie technique, en contribuant à la sécurité des opérateurs et à la continuité des cycles de production.