La machine de découpe de bandes en nylon à grande vitesse JWD-C120LH combine flexibilité et performance pour la coupe précise de matériaux textiles et techniques. Elle utilise un système de couteau froid et chaud, permettant de traiter efficacement les bandes en nylon, les étiquettes de vêtements ainsi que les ceintures de sacs. Grâce à une technologie ultrasonique et des fonctions avancées, cet équipement cible les ateliers recherchant vitesse et finition parfaite pour de multiples applications industrielles.
Découpe de précision avec positionnement photoélectrique pour réduire les erreurs et éviter le gaspillage de matière ; par exemple, lors de la coupe de fermetures éclair plastiques à grande cadence.
Polyvalence opérationnelle : la machine prend en charge un large éventail de matériaux tels que bandes élastiques, tubes rétractables ou étiquettes, ce qui limite la nécessité d’investir dans plusieurs équipements.
Efficacité de production élevée grâce à une capacité de jusqu’à 120 coupes par minute, adaptée aux besoins d’ateliers en flux tendu nécessitant des lots importants et des délais serrés.
Fonctions intelligentes, telles que la mémorisation des paramètres avant arrêt et l’élimination de l’électricité statique, qui contribuent à un usage quotidien simplifié et à la réduction des défauts.
La machine JWD-C120LH associe rapidité de coupe, polyvalence matérielle et précision, participant activement à la rationalisation des procédés de transformation textile et plastique. Son ergonomie et ses fonctions avancées comme la coupe ultrasonique ou la sauvegarde automatique des réglages la placent parmi les solutions les plus fiables du marché pour le traitement de bandes. Pour toute demande spécifique, il est possible d’ajuster les configurations afin d’optimiser l’investissement dans votre activité.
Nos conseils d'utilisation :
Lors de la mise en route, choisir avec précision les paramètres en fonction du matériau à traiter et ajuster la température jusqu’à 350°C selon la nature du tissu ou du plastique. Toujours vérifier le positionnement du matériau à l’aide du dispositif photoélectrique afin d’assurer la régularité des longueurs coupées. Enfin, entretenir régulièrement les systèmes de coupe et surveiller l’absence d’électricité statique pour garantir la constance du résultat et la sécurité d’exploitation.
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