Machine de coupe, dénudage, sertissage et torsion des conducteurs | Hefei Better Technology

La machine de coupe, dénudage, sertissage et torsion des conducteurs de Hefei Better Technology propose une automatisation complète du traitement des faisceaux de fils pour la production en série. Elle se distingue par sa capacité à regrouper en une seule solution des opérations de coupe de câbles, dénudage, sertissage, torsion et étamage par bain. Son système de détection intégré prévient les erreurs courantes et sécurise la production.

1. Multifonctionnalité : L'appareil regroupe cinq opérations – coupe, dénudage, sertissage, torsion et étamage – permettant de diminuer les manipulations manuelles et d’optimiser les lignes de fabrication.

2. Précision accrue : La détection automatique de la présence des fils et des terminaux, du blocage de fil ainsi que de la pression d’air, limite grandement les défauts de production et évite les arrêts non planifiés.

3. Polyvalence de traitement : Grâce à sa compatibilité avec des câbles de sections variées (AWG 28 à AWG 14) et une longueur de dénudage ajustable de 1,5 mm à 10 mm, la machine s’adapte à un large éventail d’applications industrielles.

4. Robustesse et adaptation à la production intensive : Avec une force de sertissage de 20KN (30KN en option), une structure compacte (650 mm × 700 mm × 1500 mm) et un poids de 308 kg, elle garantit stabilité et durabilité en continu.

Ce système intègre toutes les étapes essentielles du traitement des câbles, de la coupe au sertissage, avec une configuration conçue pour réduire les erreurs humaines et améliorer la productivité. Sa robustesse, alliée à une grande précision, répond parfaitement aux exigences des ateliers recherchant fiabilité et adaptabilité. Demander un devis permet d’étudier précisément votre projet de faisceaux de fils et de déterminer la configuration la plus adaptée à vos contraintes.

Nos conseils d'utilisation :

Il est recommandé de choisir les bons réglages en fonction du type de câble (section AWG 28 à AWG 14) et de surveiller la pression d'air pour garantir un fonctionnement optimal. L'opérateur doit s’assurer que la machine est correctement alimentée et entretenue pour maintenir la précision des opérations automatisées. En cas de détection d’une anomalie (comme la présence d’un blocage ou d’une mauvaise pression), il est essentiel de procéder à une vérification immédiate pour limiter tout impact sur la production.