Injection (transformation plastique)
“ - Injection bi-matières avec assemblage en ligne - Production continue sans rupture de flux - Contrôle d’étanchéité intégré à 100 % - Optimisation des cadences industrielles ”
La ligne d’injection bi-matières avec assemblage automatisé regroupe en un seul flux continu la fabrication, l’assemblage et le conditionnement de pièces plastiques complexes. Le process repose sur un moule famille 4+4 permettant la production simultanée de la boîte et de son couvercle, avec une synchronisation directe des opérations en sortie de presse.
L’ensemble est piloté par une cellule robotisée assurant l’assemblage et emballage en ligne, sans rupture de cadence. Les opérations sont enchaînées automatiquement : assemblage, taraudage, contrôle d’étanchéité à 100 %, étiquetage et mise sous film thermo-rétractable.
Cette organisation réduit les temps de transfert et limite les manipulations intermédiaires, ce qui améliore la productivité globale et la fiabilité du process.
L’intégration complète permet une maîtrise précise des cycles, avec une répétabilité élevée sur des cadences industrielles soutenues. Le contrôle qualité en continu sécurise la conformité des pièces dès leur sortie de presse, tout en réduisant les risques de défauts et de non-conformités.
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