CADvision

PRODUITS(14)
CATALOGUES
LIVRES BLANCS
ACTUALITÉS

Imprimante 3D professionnelle pour impression métal | Desktop Metal Studio

Imprimante 3D professionnelle pour impression métal | Desktop Metal Studio - CADvision

Devis Imprimante 3D professionnelle pour impression métal | Desktop Metal Studio

Imprimante 3D professionnelle pour impression métal | Desktop Metal Studio CADvision

Imprimante 3D professionnelle pour impression métal | Desktop Metal Studio

Imprimante 3D

Voter

“ Une solution de A à Z, complète et rapide, aisément implantable dans votre bureau ”

Présentation

Desktop Metal Studio est une imprimante 3D professionnelle permettant l’impression métal pour la création de pièces métalliques utilisées dans divers secteurs d’activités : automobile, aéronautique, médical, etc.

Intégrant la technologie Bound Metal Deposition (BMD), ou dépôt de métal lié, cette imprimante 3D assure une grande sécurité et protection sans l’utilisation de poudre dangereuse, explosive ou de laser.

Complète est rapide, la Desktop Metal Studio peut se poser facilement dans un bureau. Basée sur l'exploitation des poudres MIM (Metal Injection Molding), elle permet de réaliser des pièces d’une bonne tolérance, avec une densité similaire à l'injection MIM.

Mesurant (lxhxp) 830x950x530 mm, l’imprimante 3D Desktop Metal Studio est adapté aux modèles mesurant 300x200x200 mm avec une épaisseur de couches de 50 microns.

Caractéristiques

Pas besoin de masque de respiration, ni même de ventilation, votre bureau suffira ! Peu de stress induit sur les pièces imprimées grâce à l'utilisation d'un four de métallurgie développé spécifiquement pour la solution Une cuisson optimisée, faiblement consommatrice en gaz et produisant des géométries très proches du modèle CAO Une densité et des qualités métallurgiques exceptionnelles grâce à l'utilisation de bâtonnets (et non de filaments) Pas de support de construction collé à la pièce grâce à l'exploitation d'un brevet innovant (dépôt de matière bicomposant céramique), le support s'enlève à la main Quelques minutes seulement pour changer de matière Des couts de fabrication 10 fois inférieurs au frittage laser méta Pas d'opérateur dédié et une chaîne logicielle très simple d'exploitation