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Extrusion de films, feuilles et plaques plastiques

FOCUS SUR LES MACHINES ET EQUIPEMENTS INDUSTRIELS POUR LES METIERS DE L’EXTRUSION

Extrusion de films, feuilles et plaques plastiques
Extrusion de films, feuilles et plaques plastiques

En plasturgie, les produits en matière plastique sont souvent fabriqués par extrusion. À partir d'un matériau sous forme de granulés ou de poudre thermoplastique, on produit en continu des pièces de grande longueur : profilés pour portes et fenêtres, tuyaux, câbles, tubes, feuilles, films, fibres textiles, plaques, etc. Ce guide d’achat propose un focus sur l’extrusion de films, feuilles et plaques plastiques, ainsi que sur les équipements phares. 

L’extrusion en bref

L’extrusion est un procédé mécanique en continu, qui consiste à transformer la matière première (sous forme de granulés de polyéthylène) en bulle qui deviendra, une fois refroidie, une gaine. Après l’étape du refroidissement, cette gaine servira de base à la confection de film, de feuilles, de plaques, etc.

Plus précisément, les granules sont chauffées à une température suffisante et sont ramollies sous forme d’une pâte, elle-même malaxée dans une vis d’extrusion.

Ainsi, on forme un tube qui, après gonflage, devient une bulle cylindrique. La gaine, une fois refroidie, est coupée latéralement et enroulée ensuite en bobines par des rouleaux de tirage. L’épaisseur de la gaine dépend de la vitesse de rotation de la vis d’extrusion et de celle des rouleaux de tirage.

Les différents procédés d’extrusion

Différents procédés d’extrusion, et donc d'extrudeuses  : l’extrusion-gonflage, l’extrusion-étirage, l’extrusion-gainage, ou l’extrusion-calandrage, l’extrusion en filière plate, ou encore la coextrusion…

L’extrusion-gonflage est un procédé de mise en forme de films en matière thermoplastique. Elle permet de fabriquer un film très fin, jusqu’à 10 µm d'épaisseur. L'extrusion-gonflage est utilisée pour fabriquer des sacs plastiques, des films agricoles, etc.

Le procédé d’extrusion de film à plat de polymère est une technique industrielle complexe, notamment utilisée dans le domaine de l’emballage (alimentaire, ou autres produits techniques). Ce procédé permet de fabriquer des films sophistiqués d’épaisseur de quelques dizaines de micromètres et permet même de combiner plusieurs matériaux polymères en films multicouches. Le procédé d’extrusion du film monocouche, quant à lui, aboutit à d’excellentes propriétés optiques et dimensionnelles, avec des grandes vitesses de production.

Le principe de la coextrusion est le suivant : plusieurs vis d'extrusion alimentent une filière pour coextruder jusqu'à 9 couches de polymère, chacune ayant ses qualités propres. Par exemple, obtention pour l'emballage alimentaire de films multicouches à effet barrière au dioxygène, responsable de l'oxydation des produits frais ou cuisinés (un emballage en PE est perméable au dioxygène).

Le calandrage est  une opération qui consiste à faire passer une matière entre deux cylindres pour produire un film ou une feuille. Des matériaux de plus faible épaisseur (produits semi-finis, feuilles, plaques, films…) peuvent être obtenus par calandrage d'un système thermoplastique ou élastomère entre des cylindres éventuellement chauffants ou refroidis.

+ d'informations ici

Lignes d'extrusion et de coextrusion Macchi pour film bulle

Lignes d'extrusion et de coextrusion Macchi pour film bulle
Lignes d'extrusion et de coextrusion Macchi pour film bulle

Les extrudeuses Macchi sont conçues pour le traitement des gaines et films plastiques. De la machine d'extrusion mono-couche à l'extrudeuse 9 couches, la technologie utilisée pour la conception de ces lignes d'extrusion leur permet d'être très performantes tout en restant économiques. Les lignes d'extrusion bulles Macchi sont utilisées dans la fabrication d'une vaste palette de films plastiques tels que les films barrières, les films alimentaires ou encore les emballages industriels. 

Incontestable leader européen et faisant partie des meilleurs mondiaux, la société MACCHI, établie en 1961 est experte dans la fabrication de lignes d'extrusion bulle pour les films plastiques.

Les caractéristiques:

- De la mono-couche à 9 couches

- Automatisme intégré

- Tirages tournants

- Enrouleurs axial / contact / gap

- Périphériques variés

Les différentes utilisations:

- Films agricoles

- Films rétractables et étirables

- Films barrières

- Films alimentaires

- Films biodégradables

- Emballages industriels

- Sacs industriels

Lignes d’extrusion calandrage et couchage SML pour films et feuilles

Lignes d’extrusion calandrage et couchage SML pour films et feuilles
Lignes d’extrusion calandrage et couchage SML pour films et feuilles

La société SML concentre tout son savoir-faire et son expérience dans la conception de lignes d’extrusion à hautes-performances. Ses équipements sont affectés au développement de feuilles pour le thermoformage et l’extrusion couchage mais aussi la création de films Cast.

Expert dans la conception d’équipements d’extrusion de haute technologie pour la fabrication de feuilles de thermoformage ou de films étirables haute barrière, la société SML vous propose une solution adaptée à votre cahier des charges.

Les performances de ses machines d’extrusion pour films plastiques alliés à l’expérience et au professionnalisme de ses équipes font de la société SML un partenaire idéal pour vous.

 Les différentes utilisations :

Film étirable LLDPE

- PP Cast et films barrière pour l’emballage alimentaire et non alimentaire

- Films pour l’industrie de l’hygiène (perspirable et non perspirable)

- Feuille de thermoformage PP, PS, PET

- Film et feuille pour applications optiques et techniques

- Film couché pour emballages souples et industrie du papier

- Film pour l’industrie du bâtiment

Les caractéristiques :

- Extrudeuses mono vis haut débit de 30 à 180 mm de diamètre

- Extrudeuses haute vitesse pour l’extrusion de feuille PP et PS et pour la fabrication de film stretch LLDPE

- Extrudeuses HO-LT pour matières sensibles

- Lignes d’extrusion Cast, avec module MDO intégrable

- Lignes d’extrusion calandrage

- Technologie « Sleeve touch » pour applications haute transparence

- Lignes d’extrusion couchage jusqu’à 4,5 m de large

- Large gamme d’enrouleurs automatiques et semi automatiques

- Dérouleurs

Vous êtes un industriel de la transformation de plastique, vous cherchez des solutions d’extrusion ?

La société PRONIX Automation propose aux fabricants d’emballages en général, des solutions éprouvées d’extrusion de film et d’extrusion de profilés plastiques afin d’améliorer la productivité et la qualité de fabrication de leurs lignes de production.

L’offre PRONIX englobe le conseil et l’étude de faisabilité, la fourniture de matériel, l’assistance technique, le service après-vente et l’analyse des résultats. Cette démarche a permis de fidéliser la plupart des producteurs et transformateurs de films plastiques français et d’établir des relations fiables et durables avec les principaux fabricants européens de lignes d’extrusion.

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