GROUPE BRELLO

Depuis sa création en 1963, le Groupe Brello est expert dans la fabrication de pièces d´injection plastique,  techniques et d´aspect, et est spécialisé en injection bi-matière,. Il possède deux sites de production en Navarre avec accès direct aux grands axes de communication, implantation stratégique en Europe.

Certifiés IATF 16949, ISO 14001 et ISO13485, nous investissons en permanence dans des moyens de contrôle et nous adaptons nos processus aux techniques les plus innovatrices des standards de qualité.

Notre laboratoire de métrologie, dans lequel sont testées chacunes de nos matières premières et productions, est équipé de nombreux appareils de mesure: scanner 3D contrôle tridimensionnel, microscope digital, plusieurs colorimètres, densimètre, brillancemètre, chambre d´essais d'inflammabilité, étuve, índice de fluidité, mesure de l´humidité, appareil de Vicat….

Un parc de 41 presses allant de 12 à 1400 t, dont 10 en bi injection avec la technologie de plateau tournant, écluses et translation. nous donne une capacité d'injection de pièces qui vont de quelques grammes à 7 Kg.
Cet équipement est complété par des machines et technologies auxiliaires, tels que la sérigraphie, tampographie, thermogravure ou Hot Stamping, marquage laser, peinture, chromage, injection de silicone, technologie In-Mould, soudage par ultrasons, vibrations et plaque chauffante, montage de sous-ensemble.

Nous transformons tous types de matières plastiques, allant des matériaux hautes performances comme les PAI, PEEK, PEI, PPS, PPSU, PSU, PTFE, aux matériaux techniques tels que PA chargés ou non, PA6, PA66, PBT, PET, POM, en passant par les matériaux industriels comme les ABS, PC/ABS, PE, PEHD, PP, PPA, PPE, PVC et plastiques transparents tels que les PC, PMMA, PS et le Surlyn®.
Engagés dans une démarche responsable, nous travaillons également à partir de matériaux 100% biodégradables, totalement ou partiellement biosourcés: PLA, PHA, biopolyesther…
 
Notre département d´Ingénierie et de Développement vous accompagne dans votre projet de pièce en fonction de vos besoins spécifiques : conception des pièces, simulation d´injection, calculs de pointe et proposition de matériaux à utiliser en fonction des exigences techniques du projet, conception et fabrication des moules, suivi et exécution des tests du moule avec présentation d´échantillons jusqu´à son homologation, mise en production et entretien des moules dans nos installations.

Notre savoir-faire et expérience, portés par l´implication et la compétence de nos équipes, nous ont permis d´acquérir une reconnaissance non seulement dans les secteurs automobile et électroménager, mais également auprès de clients majeurs des secteurs industriels tels que l´électricité, le contrôle d´accès et la domotique, et du secteur médical.