Electrovannes à actionnement direct

Les électrovannes à actionnement direct, s'imposent comme un choix clé pour un contrôle efficace de l'eau, de l'air, du gaz inerte, de la vapeur d'eau, et de tous les fluides généralement non agressifs. Grâce à leur corps en laiton compact, ces électrovannes sont extrêmement adaptées pour opérer dans des espaces confinés, offrant un large éventail de possibilités d'application.

1. Flexibilité : Les électrovannes à actionnement direct sont disponibles en diverses versions, vous offrant un choix abondant en fonction de vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin d'une version 2/2, 3/2 NC et NO, ces électrovannes répondront à vos attentes. De plus, vous pouvez choisir parmi plusieurs options de joints comme NBR, Viton ou EPDM, vous permettant de sélectionner celle qui répond le mieux à vos exigences.

2. Fiabilité et durabilité : L'électrovanne à actionnement direct possède un corps en laiton compact, une matière réputée pour sa solidité et sa durabilité. Cela garantit non seulement une stabilité structurelle, mais aussi une capacité à résister à des conditions difficiles, pour une longévité optimale du produit.

3. Pression de service élevée : L'électrovanne à actionnement direct peut supporter une pression de service allant jusqu'à 20 bars, ce qui en fait un choix idéal pour des applications nécessitant une haute pression. Que vous travailliez dans un secteur où la pression est constamment élevée ou ait occasionnellement besoin d'un niveau de pression plus élevé, cette électrovanne sera capable de répondre à ces exigences.

4. Tolérance de température élevée : L'électrovanne à actionnement direct peut fonctionner dans un large éventail de températures, de -10 °C à +80 °C. Cela signifie qu'elle peut être utilisée dans des environnements avec des températures très variables, offrant une polyvalence accrue et une fiabilité constante, quelle que soit la température extérieure.

En somme, l'électrovanne à actionnement direct allie flexibilité, fiabilité, haute pression de service et tolérance aux températures élevées. Cela en fait un choix privilégié pour les entreprises industrielles cherchant à optimiser leur contrôle des fluides dans des conditions extrêmes ou dans des espaces confinés.