Découpeuse de PCB | JWD-PCBA6-310R

La découpeuse de PCB JWD-PCBA6-310R offre une précision de coupe remarquable pour garantir l'intégrité de vos circuits imprimés lors du processus de séparation. Dotée d'une tolérance de ±0,06 mm et d'une vitesse de coupe pouvant atteindre 100 mm/s, elle répond parfaitement aux exigences de production de petites et moyennes séries. Ce modèle de chez HEFEI BETTER TECHNOLOGY s’adresse à ceux qui recherchent performance, compatibilité logicielle et agilité pour optimiser leurs ateliers dédiés à l’assemblage électronique.

Précision de coupe élevée : La tolérance de ±0,06 mm assure un résultat net et fiable, ce qui permet d’éviter les microfissures et d’optimiser la qualité des cartes séparées, notamment pour les applications sensibles en électronique fine.

Efficacité accrue grâce à la vitesse : Avec une vitesse de coupe de 100 mm/s et une broche tournant jusqu’à 60000 rpm, les cycles de production sont accélérés sans compromis sur la finesse de découpe, réduisant ainsi les temps d'arrêt sur ligne.

Grandes capacités d’usinage : Les deux zones de coupe, inférieure X290mm×Y320mm et supérieure X380mm×Y350mm, facilitent l’usinage de circuits imprimés de formats variés, un atout majeur pour la flexibilité en atelier.

Simplicité d’intégration et de pilotage : La compatibilité avec les systèmes Win7/8/10 et la mobilité des axes XY (jusqu’à 1000 mm/s) et Z (300 mm/s) augmentent la rapidité d’exécution tout en assurant une prise en main rapide pour les opérateurs formés aux environnements informatisés.

Ce modèle se distingue par sa combinaison de précision, de rapidité et d’accessibilité, s’intégrant sans difficulté dans les ateliers automatisés existants. Sa conception compacte (680 x 1050 x 1450 mm) permet de l’adapter à un espace restreint tout en préservant l’efficacité opérationnelle. Pour bénéficier d’une solution fiable et rapide, adaptée aux contraintes de la production de PCB, n’hésitez pas à demander une offre personnalisée.

Nos conseils d'utilisation :

Avant utilisation, il est essentiel de paramétrer précisément les dimensions des zones de coupe pour chaque format de PCB traité. L’opérateur doit vérifier la compatibilité logicielle avec son environnement informatique (Win7/8/10) afin de garantir une intégration fluide du dispositif. Un entretien régulier de la broche et un contrôle visuel des axes contribuent à maintenir une performance optimale et la longévité de la machine.