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Les actualités de WITT FRANCE SARL

Nouveau clapet anti-retour WITT modèle ULTRA

05 août 2021

Clapet de non-retour
(1) Communiqué de presse:
La gamme des clapets ULTRA est étendue
Nouveaux clapets anti-retour de gaz par WITT
 
WITT-Gastechnik élargit sa gamme de clapets anti-retour ULTRA et introduit les nouveaux modèles ULTRA 30 et ULTRA 40, plus grands.
La gamme ULTRA est la dernière génération de clapets anti-retour du spécialiste de la sécurité des gaz et offre des caractéristiques de performance uniques : le clapet à passage optimisé permet des débits élevés avec une taille compacte. La pression d'ouverture minimale à partir d'environ 4 mbar fait de l'ULTRA le choix idéal pour les applications dans la gamme des basses pressions.
 
Un clapet à haute performance avec de grands avantages pour l'utilisateur
Petite taille, faible poids, débit élevé, faible perte de charge, fonctionnement silencieux - l'ULTRA répond à la demande en clapets hautes performances plus compacts et offre des avantages économiques correspondants aux demandes des utilisateurs. Les ingénieurs  peuvent ainsi mettre en œuvre des systèmes plus petits et plus efficaces. Et dans la construction de canalisations, des avantages en termes de coûts peuvent être obtenus grâce à des diamètres nominaux plus petits, par exemple dans les réseaux pour gaz naturel à basse pression.
 
Système modulaire
Les modèles ULTRA 30 et ULTRA 40 présentés aujourd’hui élargissent la gamme de modèles vers le haut. La gamme comprend désormais quatre modèles avec des raccords de ½" à 2½". Une flexibilité totale est offerte par le système modulaire. Les corps en laiton, en acier inoxydable ou en aluminium peuvent être facilement combinés avec des matériaux d'étanchéité tels que FPM, EPDM ou FFKM. Le raccord est configuré en fonction des besoins du client. Comme d’habitude chez WITT, chaque spécimen est testé en fonctionnement avant la livraison.
 
Utilisable avec l'oxygène
La série ULTRA convient pour le gaz de ville, le gaz longue distance, le gaz naturel ainsi que le gaz liquide (propane, butane) et l'hydrogène. Il convient également aux gaz ininflammables et à l'air comprimé. Grâce à l'utilisation d'un joint en élastomère de haute qualité, le clapet à ressort est techniquement étanche en permanence vers l'extérieur. Les clapets anti-retour peuvent être installés dans n'importe quelle position et sont disponibles avec des filetages G ou NPT. Les clapets sont nettoyés pour être utilisés avec de l'oxygène, conformément aux directives de l'EIGA. Les élastomères utilisés ont été jugés par le BAM aptes à être utilisés dans des composants d'installations pour l'oxygène (fiche technique M 034-1 du BG RCI).
 "Nous sommes heureux d'ajouter les ULTRA 30 et 40 à notre gamme de modèles haute performance", déclare le directeur des ventes Andrew Smart. "Cela nous permettra d'offrir à nos clients des avantages concurrentiels supplémentaires."
 
Plus d'informations sur wittgas.com.
 
(2) Photos :
 
(3) Personne de contact :
M. Alexander Kampschulte
WITT-Gasetechnik GmbH & Co. KG
Salinger Feld 4-8
58454 Witten
Allemagne
kampschulte@wittgas.com
Téléphone : +49 (0)2302 89010
Fax : +49 (0)2302 89013
www.wittgas.com

Nouveau clapet anti-retour WITT modèle ULTRA
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Contrôle d'étanchéité des emballages pharmaceutiques

05 août 2021

Test d'étanchéité
(1) Communiqué de presse
Vos flacons, blisters, dosettes sont-ils bien emballés ?
Contrôle qualité des emballages pharmaceutiques
Les contenus sensibles tels que les dispositifs médicaux, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques doivent être emballés de manière sûre et, surtout, étanche. Avec le Leak-Master® Easy, les fabricants ont la possibilité de tester facilement l'étanchéité de leurs emballages dans un bain d’eau.
Avec le testeur de fuites "Leak-Master® Easy" de Witt, même les plus petits emballages contenant de l'air ou du gaz, comme les flacons et les blisters, peuvent être testés. Le fonctionnement est extrêmement simple : placez l'emballage dans la chambre remplie d'eau, réglez le vide et effectuez le test. En quelques secondes seulement, il est possible de déterminer si le paquet est étanche ou non. Les fuites sont visibles par des bulles qui remontent. Un avantage particulier de cette méthode est que vous pouvez également voir d'un coup d'œil où le produit fuit. Si simple, si efficace.
La gestion de la qualité est facilitée par le contrôleur "Plus", disponible en option : il permet de stocker toutes les données relatives aux produits et aux utilisateurs et de définir les processus de test. Le contrôleur Plus règle automatiquement le vide défini et le maintient pendant la période de test spécifiée. Après le test, le résultat est documenté par le contrôleur. L'utilisateur dispose ainsi d'un processus de test largement standardisé et d'une documentation entièrement numérique.
Le LEAK-MASTER® EASY est fabriqué en acier inoxydable et en acrylique de haute qualité. L'épaisseur importante de la paroi permet d'atteindre un vide absolu de 200 mbar. Le vide nécessaire est généré soit par de l'air comprimé, soit par une pompe à vide électrique. En option, WITT propose un manomètre étalonné avec un certificat DKD/ DAkkS. Le bac rempli d’eau peut être vidé rapidement et facilement après utilisation grâce à une vanne située au fond. Le LEAK-MASTER® EASY est disponible en 7 tailles de chambres différentes.
Pour de plus amples informations, veuillez consulter le site www.wittgas

Contrôle d'étanchéité des emballages pharmaceutiques
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Tests de fuites faciles pour toutes dimensions

01 janvier 2019

Détection des fuites
Communiqué de presse :
La gamme Leak-Master Easy s’agrandit
Tests de fuites faciles pour toutes dimensions
 
Le Leak-Master® Easy, système pratique de détection de fuite à base d'eau, est maintenant disponible dans une taille de chambre supplémentaire, plus compacte. Avec cette nouvelle extension de sa gamme, la société Witt-Gasetechnik propose désormais six tailles de chambres différentes, permettant de détecter les fuites dans des emballages avec des dimensions très différentes.
Le Leak-Master® Easy peut détecter les plus petites fuites dans des produits, des emballages ou des composants. Cela inclut les aliments emballés avec ou sans atmosphère protectrice, les produits pharmaceutiques et même les composants électroniques, tels que les appareils d'éclairage dans l'industrie automobile.
La méthode de détection est simple mais très efficace : l'échantillon est placé dans la chambre remplie d'eau. L'air comprimé est utilisé pour évacuer l’air de l'espace de tête au-dessus du niveau de l'eau par Venturi. Aux points de fuite, le vide provoque l'échappement de l'air ou du gaz de remplissage et la formation de bulles jusqu'au sommet de la chambre d'une manière clairement visible.
Le grand avantage de cette méthode : le responsable qualité peut rapidement et facilement déterminer si le produit fuit et à quel endroit. Cela permet d'introduire des changements dans les processus de fabrication et d'emballage.
Pour faire suite aux commentaires de ses clients, Witt a conçu une nouvelle taille de la chambre pour le nouveau Leak-Master® Easy 1.5. « Les clients souhaitaient une chambre plus plate nécessitant moins d'eau », explique Michael Kallweit, chef de produit. « La chambre de mesure est maintenant beaucoup plus plate, elle nécessite environ un tiers d'eau en moins donc est plus rapide à remplir ou à vider et plus facile à nettoyer.
La nouvelle chambre de mesure a une capacité volumétrique d'un peu moins de 23 litres, presque 10 litres de moins que la précédente chambre standard plus grande, mais avec une surface de base identique.
Witt propose aussi maintenant un contrôleur électronique comme une option pour les six modèles Leak Master Easy. Cela permet à l'utilisateur de consigner, enregistrer et transmettre tous les résultats des tests de détection. Cette option est exploitée à l'aide d'un écran tactile.
Le processus d'installation et de mise en service du détecteur de fuite est extrêmement facile. Les commandes intuitives font qu'il ne nécessite pas de personnel spécialement formé. Le boîtier en acrylique robuste est hygiénique et facile à nettoyer. Il peut être vidé en utilisant une sortie sur la base de la chambre. Plus d'informations sur www.wittgas.com

Tests de fuites faciles pour toutes dimensions
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Lasers mesurant l’oxygène résiduel, de manière non destructive.

22 mars 2018

Analyses de gaz
WITT présente une nouvelle méthode pour contrôler les emballages sous atmosphère modifiée.
Lasers mesurant l’oxygène résiduel, de manière non destructive.
 
Witten, Avril 2018
 
Pour un produit de haute qualité, il faut obligatoirement un contrôle qualité. Si l'emballage est détruit et que le produit ne peut plus être vendu, le coût du contrôle est élevé. Witt-Gasetechnik a réduit ces coûts à zéro : le nouvel analyseur de gaz "Oxybeam" utilise un faisceau laser pour déterminer la teneur en oxygène sans endommager l'emballage.
 
La seule exigence est d'avoir une petite fenêtre de visualisation à l'intérieur de l'emballage ce qui est le cas avec la plupart des emballages thermoformés ou scellés dans un conformateur.
Le produit est placé sous le capteur et la mesure est lancée via un écran tactile. Le résultat est obtenu après environ quatre secondes seulement. L'analyseur de table compact mesure la teneur résiduelle en oxygène avec une précision absolue de 0,1%.
 
Oxybeam mesure précisément la quantité de lumière laser absorbée dans l'emballage et détermine ainsi la teneur en oxygène. Contrairement à d'autres systèmes basés sur la lumière, le dispositif Witt ne nécessite d’aucun réflecteur à coller à l'intérieur de l'emballage ou imprimé à l'intérieur du film - un véritable avantage économique. Le directeur du marketing, Alexander Kampschulte, est convaincu que "le système représente une réelle avancée dans l'inspection finale des produits emballés sous atmosphère protectrice".
 
Un avantage supplémentaire : le laser quittant l'emballage n’altère pas et ne consomme aucun gaz protecteur lors de son utilisation, des tests répétés sur un emballage dans le cadre d'une observation à long terme sont possibles.
 
Oxybeam fonctionne avec un laser infrarouge de classe 1 qui ne nécessite pas de protection oculaire en raison de sa longueur d'onde de 760 nm. Le produit ne chauffe pas car la puissance du laser est inférieure à 0,5 mW. Le capteur mesure la teneur en oxygène sur toute la plage de 0,1 à 100%.
L'espace libre dans l'emballage doit être d'environ de 16 à 80 mm. Toutes les mesures de l'appareil peuvent être stockées et exportées pour évaluation et archivage. L'étalonnage doit être effectué une fois par an.
 
La mesure à l'aide du laser est actuellement la technologie la plus avancée dans ce secteur d'activité. Witt étend ainsi sa gamme d'analyseurs de gaz qui sont proposés en tant que systèmes mobiles, de table ou en ligne pour les emballages de tous types.

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