Les actualités de FSI FRANCE

FSI France est désormais distributeur de potences et portiques COMEGE
  I. Pourquoi intégrer des portiques ou potences de manutention  ?   AVANT : LA MANUTENTION MANUELLE   Avec ce type de manutention, toutes les opérations de déplacement, de support ou de traction des charges sont réalisées par l’intervention d’une ou plusieurs personnes habituées à ce genre de manipulation. Cependant, le travail de ces manutentionnaires nécessite des efforts physiques conséquents qu’un certain nombre du personnel en activité ne peut pas assumer.   C'est dans le souci de ne plus être confronté à des complications telles que les interruptions de travail, voire même à des blessures professionnelles graves, que de multiples solutions alternatives sont dorénavant proposées pour un meilleur confort dans l’aboutissement des différentes tâches de manutention. Dans cet optique, des propositions d’achat de potences ou portiques de levage mobile sont émises à l’intention des entreprises qui ont exprimé leur volonté pour une amélioration de la gestion des mouvements des stocks de marchandises de leur entrepôt.   MAINTENANT : LA MANUTENTION MECANIQUE   Dans une forme de manutention mécanisée, les dangers propres à de telles manipulations sont largement restreints par rapport à ceux qu'impliquaient la manutention manuelle. En fait, l’utilisation des appareils de levage dans la manipulation des charges lourdes est vivement recommandée pour diminuer les risques encourus, primo, et aussi pour simplifier les travaux de manutention dans le magasin de stockage. À cet effet, divers équipements de levage et de manutention peut être considérés, comme les grues, les portiques, les treuils, les potences, les chariots élévateurs et bien d’autres encore selon leur modèle d’apparition et d’utilisation spécifiques. 
  II. Les avantages des potences et portiques Aujourd'hui, dans le milieu industriel, on assiste souvent à des problématiques inhérentes à la manipulation des charges lourdes et encombrantes. À cet effet, dans le souci de parvenir à une amélioration des performances, il convient de ne pas ignorer les avantages des potences et portiques de levage. Présentées sous l'aspect d’une grue miniature, les potences de levage possèdent de multiples fonctionnalités qui peuvent s’adapter à plusieurs manœuvres en fonction des circonstances rencontrées lors d’un travail de manutention sur poste fixe.   Étant équipées de roues électriques autonomes, les potences mobile motorisés peuvent quand à elles effectuer aisément le transport de charges à dégager, libérant ainsi le passage pour les marchandises à livrer afin de répondre plus efficacement aux commandes reçues auprès du magasin de stockage. La rapidité d’exécution des dégagements de marchandises encombrantes dans l’entrepôt s’en trouve démultipliée et vos délais de livraison ou de réalisation des tâches positivement impactés.    En résumé, l’utilisation des potences et portiques offrent à leur utilisateurs de nombreuses opportunités qui sont ressenties, en grande partie, au niveau de deux aspects distincts : sur le plan de la sécurité à travers laquelle le nombre des risques encourus est en baisse en comparaison de ce qui s’est passé auparavant, et bien évidemment sur celui de l'efficacité, du fait que ces installations possèdent de nombreuses fonctionnalités de maniabilité facilement maîtrisables.

La potence est une petite grue de levage. La gamme est large.   Elles sont indiquées pour le déplacement des pièces dans une zone circulaire délimitée : potences à rotation manuelle ou électrique, murales ou sur fût, elles peuvent être installées à l'intérieur d'une usine, d'un atelier, d'une esplanade ou directement au pied d'un poste de travail pour des capacités de levage de 63 kg à 10 tonnes. Elles fonctionnent généralement avec des longueurs de bras allant de 2 à 10,5 mètres.    Il existe différents types de potences de levage dont le choix dépend de la nature, du volume, de la taille et du poids de la charge à déplacer. Chaque système de levage dispose de ses propres limites, et le lieu de travail a également son influence sur le choix de l’équipement adéquat. Le prix d’une potence de levage varie selon le modèle et la capacité.  
Le portique de manutention est un support sur lequel repose un appareil de levage pour charges lourdes. Autonome, utilisé principalement sur de grandes aires de stockage à l'air libre (ports, parcs de matières en vrac ou de produits industriels de masse), le portique assure les mêmes fonctions qu'un pont roulant. Uniquement le principe de fonctionnement change.   Le portique circule soit sur une bande de roulement, généralement constituée de rails posés au sol, soit sur roues pivotantes. Au sommet du dispositif, sur la poutre supérieure, repose un chariot mobile qui supporte le matériel de levage en lui-même, très souvent un treuil ou un palan adapté permettant d'agir directement sur la charge.    La réputation de ces appareils de levage repose sur la robustesse, la simplicité et le choix de la configuration technique.   Monopoutre ou bipoutre, le portique de manutention peut lever des charges allant de 10 à 40 tonnes. D’autres configurations et capacités sont disponibles sur simple demande.   La conception de portiques de manutention est l’un des points forts depuis des décennies de la société COMEGE.   III. Pourquoi Comege Comege, c'est 35 ans d’expérience, 50 personnes, 70% du marché français, 2 500 tonnes d’acier par an, 11 000m2 d’ateliers, et une production de plus de 3 500 appareils de levage par an.   Implantée en France, au cœur de la Bourgogne, à 100 km de Lyon, Comege est une entreprise familiale. Elle se compose d’une équipe de 50 personnes animée par Thibaut Egeley, son président. La proximité de l’atelier et du bureau d’étude sur un même site est l’atout majeur de cette société.   Leader en France et à l’export, en grande partie grâce à son bureau d'études, Comege fabrique une large gamme d'équipements certifiés de qualité aux normes “sécurité des personnes”. Le bureau d'études travaille dans des délais courts (15 jours à 3 semaines en moyenne) et les produits fabriqués sont développés et conçus dans l’entreprise : dessin, prototypes, gammes et production. Trois personnes assurent 100 % de la conception des pièces et des produits spéciaux. Deux ingénieurs technico-commerciaux établissent les devis spécifiques.    La gamme de potences et portiques COMEGE bénéficie de toutes les innovations et évolutions récentes, garantissant ainsi à tous les utilisateurs une réponse parfaite à leurs besoins.

FSI France devient fournisseur d'appareils de levage REMA

I. Qui est REMA ? Rema® est une marque néerlandaise de premier plan dans l'industrie du levage, offrant une large gamme d'équipements avec plus de 3500 produits, notamment: palans, pinces de levage, élingues à chaîne et en polyester, systèmes d'arrimage de cargaison et bien plus encore. Les produits Rema® sont exclusivement disponibles via un réseau soigneusement sélectionné de détaillants et de spécialistes du levage.   FSI France distribue désormais l'ensemble de la gamme de produits Rema®, reconnue pour sa fiabilité et ses nombreux avantages à découvrir dans cet article.   La vraie force de REMA ne réside pas uniquement dans ses produits ou ses entrepôts. En fin de compte, tout repose sur les connaissances et l'expérience de ses employés. Chacun d'entre eux bénéficie d'une formation approfondie en équipement de levage et ont une connaissance précise des produits.   Combiné avec un service client réactif et une volonté de continuer à s'améliorer tout en ayant traité de nombreux problèmes auparavant. le fabricant s'assure que ses connaissances sont toujours à jour et investit massivement dans la formation afin d'être au courant de chaque innovation dans le domaine des équipements de levage.    II. Fiabilité de livraison élevée REMA tient consciemment des stocks importants afin de pouvoir répondre immédiatement à la demande mondiale des clients. Pour ce faire, elle a choisi de travailler avec un certain nombre d'entrepôts locaux en plus de l'entrepôt central aux Pays-Bas afin de rester proche de ses acheteurs. La combinaison d'importants stocks de matériel et de lignes d'approvisionnement courtes sur le marché permet à REMA de livrer rapidement et avec une fiabilité garantie à 98% . REMA a consciemment investi dans les stocks car elle sait que ses équipements de levage jouent souvent un rôle crucial dans les activités de production de ses clients en Europe. En fait, ils ne peuvent pas passer une journée sans cela. La fiabilité de livraison avec une expédition rapide est la clé pour une satisfaction clientèle complète.

III. Une garantie qualité Les produits REMA sont utilisés dans des processus critiques et il n'est jamais acceptable que quelque chose se passe mal. C’est pourquoi REMA travaille dur sur le thème de la «sécurité». Certifiée par l'EKH (association Néerlandaise pour tester et certifier les équipements de levage) l'ensemble de la production est également certifiée ISO 9001 et ISO 45001. Tous ses produits satisfont également à la Directive Européenne sur les Machines et portent le marquage CE. L'assurance qualité est littéralement d'une importance vitale et passe avant tout le reste dans le développement de produits, la production et le service.    De réelles connaissances professionnelles comme base de conseil et de production   REMA apprécie l'expertise qu'il possède en interne. Il s'appuie sur ces connaissances professionnelles pour développer de nouveaux produits, créer un travail sur mesure pour les clients et donner des recommandations adaptées. La société travaille également avec des entrepôts locaux, ce qui place l'inventaire à proximité des plus grands marchés. Bien que toutes les ventes  passent par des grossistes techniques et des spécialistes du commerce, elle reste en contact étroit avec le marché des utilisateurs finaux. Ces contacts intensifs sont à la base du développement continu des produits nouveaux et existants. 

V. Développement durable L’efficacité des ressources signifie utiliser les ressources limitées de notre planète de manière durable tout en minimisant l’impact environnemental. Cela nous donne la possibilité de créer plus avec moins et d’apporter plus de valeur avec moins d’intrants.   Chez Rema®, toutes les ressources sont utilisées de manière efficace et responsable. C'est pourquoi le recyclage et la réutilisation sont deux tâches importantes au sein de l’entreprise. Ainsi, le caoutchouc organique est utilisé à la place du caoutchouc chimique et la conception des produits est garantie sans Chrome 6. Le Chrome 6 est une substance nocive malheureusement trop répandue dans l’industrie.   Ce fabricant travaille sur des matériaux sûrs et non nocifs dans les produits et services, en mettant l’accent sur la longévité – avec un recyclage en fin de vie.   Rema® utilise également des matériaux secondaires dans les processus de production. Les graisses inoffensives et recyclables en sont un exemple. Un autre exemple est que Rema® applique un revêtement en poudre sur ses palans et que l'installation de collecte de poudre a une caractéristique selon laquelle l'excès de poudre est collecté pour être réutilisé.  

FSI France propose en exclusivité sur le marché français la gamme de palonniers à ventouses Vaculift.

Nous sommes distributeur exclusif des palonniers de levage Vaculift. De conception allemande, ces solutions de manutention par le vide peuvent être commandées en standard ou réalisées sur-mesure selon votre projet. Notre équipe de professionnels vous accompagne dans l’analyse de votre besoin afin de vous proposer la solution adéquate.
  Qu’il s’agisse de bois, pierre, verre, plastique, métaux, etc. ces engins de levage permettent de lever tous types de matériaux, jusqu’à 7 tonnes pour les ventouses à dépression mécanique et 150 tonnes pour les modèles électriques ! Le rôle du palonnier est de stabiliser la charge pendant qu’un vide est créé grâce aux ventouses, le tout soulevé par un palan, pont ou chariot élévateur.
  La variété de la gamme proposée par FSI France permet d’adapter à la fois la dimension du palonnier, le poids de levage maximum mais aussi de choisir le type d’alimentation en fonction de l’environnement d’utilisation.

LA SIMPLICITÉ PAR LE VIDE !

Notre fabricant VACULIFT a développé un tout nouveau système de palonniers à ventouse, autonome de toutes sources d'énergie, c'est une gamme de ventouses à dépression mécanique.

Celles-ci fonctionnent sans batterie, alimentation électrique ou pneumatique externe!
Nos palonniers à ventouse fonctionnent grâce à un ingénieux système mécanique permettant de créer le vide d’air. La capacité maximale de levage atteint 7 tonnes et ces produits sont conçus pour être utilisés en intérieur et extérieur.
 
Nous disposons aussi d'une gamme de palonniers à ventouse fonctionnant sur batterie, alimentation électrique ou pneumatique permettant le transport, la rotation, le pivotement et / ou le retournement de votre charge.
 
Les palonniers à ventouse sont disponibles en modèle standard ou adapté à votre besoin.

https://www.fsi-france.fr/palonnier-a-ventouses/


NOTRE RÔLE

FSI France assure la distribution et la maintenance des produits VACULIFT partout en France et  pays francophones. Nous travaillons main dans la main avec notre fabricant allemand afin de vous fournir le produit adapté à votre besoin.
Nous disposons d'une solitde expérience de 25 années dans le domaine de la manutention par le vide et sauront vous accompagner dans vos projets les plus complexes.

En plus de la solution de manutention, nous vous proposerons les services suivants :

• Accompagnement en phase d'avant-projet
• Gestion de votre projet
• Maintenance des produits

https://www.fsi-france.fr/palonnier-a-ventouses/

UNE ENTREPRISE EN PLEIN ESSOR

C’est en 2005 que Philippe Schleicher reprend l’entreprise, anciennement Bematech, et en devient l’actionnaire mandataire. FSI France était alors spécialisée dans la distribution et l’intégration de machines spéciales et accessoires périphériques (ensembles de débit, chargeurs et stockeurs surfaciques, palonniers à ventouses, etc.). Depuis 2017, une nouvelle acitvité est en cours de développement, celle d’intégrateur robotique collaborative. L’entreprise en plein essor compte aujourd’hui 14 collaborateurs et son chiffre d’affaires a progressé de 45 % en un an. Elle recherche de nouveaux collaborateurs dans les domaines de la robotique et de l’électromécanique.

UNE REVOLUTION DANS LE MARCHE INDUSTRIEL

Jusqu’alors sur des marchés de niche, l’entreprise s’est lancée sur le marché de l’industrie du futur en développant sa nouvelle activité d’intégrateur de robots collaboratifs fabriqués au Danemark par Universal Robots. Cette nouvelle génération de robots révolutionne le domaine de l’industrie. FSI France est désormais le seul intégrateur expert Universal Robots en Alsace.

L’HOMME ET LE ROBOT EN TOUTE COMPLEMENTARITE

Le robot collaboratif n’a pas été conçu pour remplacer l’humain, bien au contraire, il s’inscrit plutôt dans une démarche de bien-être au travail. Il est une valeur ajoutée à l’homme. Il s’agit d’un robot doté de bras légers qui va faciliter le travail de l’homme dans l’industrie. Il va permettre d’effectuer des tâches qui demandent de la force ou des tâches répétitives. D’utilisation plus intuitive et plus flexible que les robots traditionnels, il travaille avec précision et endurance en parfaite complémentarité avec l’humain qui, lui, apporte son expertise, son intelligence et sa capacité de décision.

LA COLLABORATION PAR L'HUMAIN

De l’analyse des besoins à la formation, en passant par le montage et la mise en service, FSI France propose des solutions clé en main. Référencée Datadock, elle est également un centre  de formation agréé dans le domaine de la robotique. L’entreprise collabore avec l’université de Besançon et tout particulièrement avec les étudiants-apprentis de licence ARIA (Automatique et Robotique Industrielle pour l’Assemblage).