Les actualités de ALPMA FRANCE - GRUNWALD - LEEB

Faire évoluer les installations sans changer les machines est une des voies pour gagner en performance à moindre coût. C'est par exemple l'objectif du service APIA (Accompagnement Productivité Industrielle) développé par Alpma, fournisseur d'équipements en laiterie et fromagerie. « Nous réalisons un audit des installations, ce qui nous amène à proposer, dans un tiers des cas, des machines neuves mais, pour les deux tiers restant, les préconisations portent sur des améliorations », souligne Cédric Mestreau, ingénieur d'affaires chez Alpma.
« Cela peut nous conduire à changer les automates, HMI, variateurs de fréquence, voire toute l'électronique. On évite ainsi des micro-arrêts », poursuit-il.

Cette approche porte aussi sur la mise à niveau des savoirs. « Avec les changements fréquents de personnel et les départs à la retraite, il y a des pertes de connaissances. La formation des opérateurs et techniciens de maintenance peut permettre des gains allant jusqu'à 5 % de TRS », souligne encore Cédric Mestreau.
Avec le service Alpma Connect, les utilisateurs des machines ont accès à une plateforme sur laquelle ils peuvent demander des informations techniques et avoir un suivi des réponses. En version connectée, l'automatisme remonte directement les données machines. Des alertes sont envoyées pour la maintenance préventive, voire prédictive.

Alpma est par exemple intervenu chez un groupe fabricant de camembert. La ligne d'emballage était composée de quatre machines ayant plus de dix ans. Les automates Siemens SS ont été remplacés par la génération actuelle TIA.

Alpma a également mis en place des écrans tactiles avec communication Ethernet, des variateurs de fréquences, codeurs et système d'acquisition.

Tout le matériel électronique d'une ligne d'emballage et de mise en boîte de camembert en Normandie a été remplacé avec, à la clé, un gain de 10 % de rendement.

La société GRÜNWALD située à Wangen im Allgäu en Allemagne est notre partenaire compétent quand il s’agit de dosage, de remplissage et d’emballage. Une expérience de longue date avec les produits, les formes de récipients et les techniques de fermeture les plus divers nous permet de développer des installations innovatrices, individuelles, flexibles et fiables. Tout est mis en œuvre pour que votre produit soit un véritable succès sur le marché.   Parmi nos nombreuses machines, notre  ROTARY XL, est l’installation entièrement automatique de remplissage de seaux offrant des solutions compactes.    Ses applications :    - remplissage de tous formats et tailles de seaux - avec ou sans anse, d’env. 1 kg jusqu’à env. 10 kg - convient spécialement aux produits pâteux - remplissage à un cycle très élevé en utilisant une pompe à produits servo-   commandée ou un doseur à piston   Ses caractéristiques :    - changement de format en automatique et sans outils - stockage pour une grande autonomie - collecte de données - conception Ultra propre, stérilisation des seaux, stérilisation de film et de scellage    par lampe UVC - un système de dosage flexible   Une chose est sure : la technique doit être adaptée pour que votre produit conserve toutes ses qualités gustatives pendant le remplissage.    C’est notre savoir-faire et notre force.  

Nous assurons l'accompagnement avec des machines ALPMA.

En plus du montage de vos machines process, découpe et emballage sur site, nous vous accompagnons tout au long de la durée de vie de votre machine, grâce à :

- l'usine 4.0 : ALPMA connect
- la gestion de l'obsolescence
- les formations
- le montage des machines neuves
- la maintenance de vos installations
- support téléphonique
- dépannage sur site
- pièces de rechange d'origine
- l'audit

Avez-vous pensé à faire un audit de votre votre productivité ?

N'hésitez pas à demander à nos équipes un audit de la maintenance et de la productivité de vos lignes de production.

Nos équipes se déplacent sur site et vous conseilleront sur un type de machine adapté à vos besoins ou des rénovations à faire. Nous restons à votre votre écoute pour vous proposer UNE machine ou l'UN des services qui vous conviendrait le mieux.

Le bon concept de machine pour réagir à tout moment aux exigences du marché et aux objectifs avec de nouveaux produits.

Celui qui veut offrir des produits individuels et orientés vers le marché doit pouvoir compter sur un maximum de techniques de remplissage flexibles afin de pouvoir réagir à tout moment de manière ciblée aux souhaits des clients et du marché. L’efficacité constante des machines de production et un gain de temps maximal lors du changement de produits jouent un rôle décisif. En effet, une production flexible nécessite de nombreuses opérations de changement de produits et de nettoyage au cours d’une journée de travail. Les innovations de la construction mécanique sont ici nécessaires pour pouvoir produire de manière flexible et rentable.

Variété de produits «Optimahle»

Avec sa ligne de produits «Optimahl», Bigfood propose des «concepts sur mesure pour le consommateur». Le site de Zarrentin produit une grande variété de sauces fraîches et Dips ou «Optimahl», comme ils les appellent eux-mêmes. Pour pouvoir proposer cette diversité de produits dans les variantes «optimales» souhaitées et une production orientée vers le marché, il est nécessaire de faire preuve de flexibilité. Bigfood a trouvé l’innovation idéale pour conditionner un grand nombre de produits différents dans les différentes variantes de gobelets de la production quotidienne dans notre imbattable Duo : la combinaison machine d’un système de remplissage de gobelets rotatifs et du système de dosage mobile MOBIFILL. Cette combinaison de machines est vendue avec succès dans le monde entier depuis de nombreuses années et montre également dans cette application, le remplissage d’un grand nombre de de produits frais différents,

• Sauces, Dips,
• Vinaigrettes, crème à la moutarde,
• tartinades,
• Pestos et Chutneys

Technologie de remplissage «Optimahle»
 
En combinaison avec le système de dosage GRUNWALD-MOBIFILL, la remplisseuse de pots rotatifs 4 pistes GRUNWALD-ROTARY 6.0000 se caractérise par une utilisation très simple, une grande disponibilité de la machine et, surtout, une flexibilité de format inégalée. La haute disponibilité de la machine est obtenue grâce à un concept de machine adapté de manière globale et garantit un rendement allant jusqu’à 12.000 pots par heure. Le système de dosage est conçu pour un volume de 25 ml - 250 ml.
 
Le duo gagnant
 
Deux systèmes de dosage mobiles MOBIFILL sont utilisés dans cette combinaison d’un système de remplissage rotatif et d’un système de dosage mobile. Cela permet un changement de produit quasi« volant». Ici, le dernier système de dosage utilisé est découplé de la remplisseuse rotative en quelques étapes simples et déplacé en position de nettoyage. Le système de dosage MOBIFILL suivant, déjà préparé et rempli, est tout aussi facilement et rapidement couplé à l’unité rotative. Le dosage du produit suivant est déjà effectué 2 à 3 minutes plus tard.
 
Un autre avantage réside dans le fait que toutes les valeurs de réglage spécifiques au produit du doseur sont enregistrées dans le machine de remplissage de pots. Ainsi, plusieurs systèmes de dosage peuvent être utilisés dans le système de rotation et il n’est plus nécessaire de réajuster ou de régler les valeurs, un gain de temps très important.
 
La technologie MOBIFILL permet un changement de produit vraiment rapide comme l’éclair et sans outil dans un délai de 3 minutes maxi. Peu importe qu’il s’agisse de produits liquides ou pâteux.
 
Tout en double pack
 
Les points forts techniques de l’installation rotative montrent le succès de la mise en œuvre de ce concept de machine : les barres de format pour deux formats de pots différents sont montées en permanence sur le plateau rotatif. Avec la technologie de la double alimentation, ils sont alternativement adressés en fonction des matériaux d’emballage insérés.
 
La grande flexibilité de la remplisseuse de pots trouve sa logique de continuité dans les stations doubles :
 
1. empileur de pots double
2. magasin d’opercules double
3. station de scellage en exécution combinée pour deux formats

Deux formats sont utilisés pour les pots ronds en plastique d’un diamètre de 53 mm et 75 mm et de hauteurs différentes. Si le produit est conditionné dans des pots de différentes hauteurs et formes, seuls les matériaux d’emballage doivent être échangés ; il n’y a pas besoin de changer de format.

Avantages :
1. Changement de format sur simple pression de touche pour différents diamètres de bonnet
2. Changement de format par simple pression de touche, même avec des hauteurs de pots différentes
Dans l’ensemble, cette rotative garantit une grande flexibilité grâce à son savoir-faire technique. En combinaison avec ses équipements complémentaires mobiles, notre client dispose d’un large éventail de possibilités pour effectuer la production quotidienne de manière rapide, flexible et fiable et de manière idéale.

L’industrie de plats préparées et de salades préparées est une industrie qui a mis sur le marché de nombreux nouveaux produits tendance au cours des dernières années. En plus des salades à base de mayonnaise, pompables, une large gamme de produits tels :

• couscous
• bulgur
• Salade de thon émietté
• ou encore des produits traditionnels ont trouvé leur place dans les rayons du supermarché. Tous ces produits ont un point commun : ils ne sont pas pompables et ne peuvent donc pas être remplis avec un doseur à piston classique.
 
Le grand classique
L’entreprise Bürger de Ditzingen propose dans sa gamme une spécialité populaire et traditionnelle mais non pompable : la salade de museau de bœuf. Une salade de charcuterie classique, presque légendaire, qui a toujours trouvé preneur.

Les considérations relatives au remplissage automatique de la salade de museau de bœuf posent le problème que le remplissage précis au poids des produits de viande en morceaux n’est pas si facile. De plus, cette salade traiteur n’est pas pompable.

La sortie du dilemme
Lorsque Grunwald a reçu cette demande, il était clair que cette tâche de remplissage ne pouvait être résolue de manière optimale qu’avec le GRUNWALD-FLEXODOS. Le FLEXODOS est un doseur que Grunwald a développé il y a plus de 10 ans pour le remplissage de produits non pompables.

A cette époque, il semblait que Grunwald avait été en avance sur son temps avec ce développement. La demande de remplissage entièrement automatique de produits non pompables qui auraient pu être remplis avec ce système de dosage spécial était limitée.

Le retour du FLEXODOS

Aujourd’hui, plus de 10 ans plus tard, le marché et les souhaits des clients ont changé. La demande de remplissage de produits non pompables a augmenté. Il est temps pour un retour de FLEXODOS.
Les ingénieurs de développement ont redessiné le système de dosage, l’ont mis à jour et en ont simplifié l’utilisation.

Le résultat est une pièce maîtresse d’un système de remplissage de pots : la remplisseuse de pots GRUNWALD-ROTARY 12.000 avec deux unités de dosage mobiles. Une combinaison de machines de haute qualité technique pour le remplissage de :
• salade non pompable de museau de boeuf,
• ainsi que d’autres produits non pompables,
• et pompable comme la salade de viande lié à la mayonnaise,
• des Sauces
• des soupes.
 
Et tout cela avec des temps de changement de produit très courts et des temps de préparation très courts sur la machine, car le nouveau FLEXODOS mobile peut être installé en quelques étapes seulement. Il est simplement inséré dans la station d’accueil du système de remplissage de pots, verrouillé, connecté au système de remplissage de pots et la production peut commencer. Un gain de temps incroyable. Surtout lorsqu’il s’agit de petites séries.

Le changement de doseur prend environ 3 minutes. Comme toutes les pièces en contact avec le produit sont retirées avec l’unité de dosage mobile et que la deuxième unité de dosage nettoyée séparément est reconnectée, la machine est exempte d’allergènes et prête pour la production après seulement 3 minutes Le GRUNWALD-FLEXODOS complète parfaitement la gamme des doseurs mobiles. Il peut être branché sur des machines GRUNWALD rotatives et en ligne seules ou en alternance avec d’autres stations de remplissage.

Bürger a été avec son cas de besoin et les exigences techniques pour le remplissage de sa salade de museau de bœuf avec soin la première étincelle pour le développement de la FLEXODOS! Une tâche sur mesure pour Grunwald.
 
Nous tenons à remercier tous les responsables de Bürger pour la confiance qu’ils nous témoignent dans notre performance et notre travail de développement.