Centre d'usinage 5 axes | MICROCUT V20-5

Le centre d'usinage 5 axes MICROCUT V20-5 est particulièrement adapté pour l'usinage de pièces de petit volume, inscrite sur la table de Ø320mm.

Cette machine peut être configurée en 5 axes positionnés (4 axe continus + 1 positonné) avec une CN HEIDENHAIN 620 ou SIEMENS 828D, ou 5 axes continus avec une CN HEIDENHAIN 640 ou SIEMENS 840D.

Particulièrement dynamique, cette machine est notamment utlisée pour les usinages d'aluminium, d'aciers, d'aciers traités et d'inox pour les industries aéronautiques, automobiles, moules, mécanique de précision...

Contrairement a certaines machines qui recoivent un plateau diviseur sur un centre vertical 3 axes, cette machine a été entierement conçue autour du berceau.

Elle se caractérise par :

• un bati en fonte meehanite en structure largement dimensionné permettant d'absorber les vibrations générées lors de l'usinage. Le bâti est traité (180-220 HB) puis stabilisé avant usinage afin de libérer les contraintes mécaniquescol de cygne
• une structure en col de cygne avec des glissières linéaires sur les 3 axes avec guidage a rouleaux
• un plateau diametre 320mm rectifié et rainuré
• une charge admissible sur la table de 100kg
• des axes A et axe C avec entrainement pignon / vis sans fin permettant un inclinaison de +30 / -120° et une rotation de 25tr/min .
• une Mesure sur les 2 axes rotatifs par des codeurs de précision Heidenhain RCN226 avec une tolerance de +/-5''
• une broche mécanique a entrainement direct 12.000 ou 15.000 tr/min oua alors électrobroche 18.000 ou 24.000tr/min en fonction des materiaux a usiner
• des moteurs d'axes directement montés sur les vis a billes permettant des vitesses de déplacements en rapides de 48m/min et des accélérations de 6m/s²
• des vis a billes de classe C3 précontraintes de diametre 40mm
• un groupe de refroidissement des vis a billes des 3 axes ainsi que la broche afin d'éviter les dilatation dûes aux échauffements
• un magasin a bras 24 outils pour des diametres maxi de 80mm et longueur 245mm par poche
• une cartérisation intégrale avec une large porte frontale pour accès à la table de la machine
• un dispositif de lubrification automatique des axes linéaires programmable depuis la CN
• Des buses de nettoyage sur permettant un dégagement optimal des copeaux vers le convoyeur
• Un pistolet de nettoyage
• des buses d'arrosage en peripherie de broche
• ne pompe haute pression 20 bars avec arrosage au centre de la broche
• un convoyeur a copeaux avec double vis de chaque coté de la table et convoyeur a copeaux a palette situé a l'arriere de la machine
• une manivelle électronique déportée pour faciliter les opérations de réglages
• machine connectable par port RJ45 ou USB

Afin d'améliorer la productivité de cette machine, il est possible d'y rajouter les options suivantes :

• un palpeur pièce Heidenhain  TS460 avec protection mécanique et thermique + une cellule emetrice / receptrice radio ou infrarouge
• la fonction kinematic opt pour la calibration automatique des axes rotatifs
• une boule de référence Heidenhain KKH250
• des règles de mesures linéaires Heidenhain sur les 3 axes pour une plus grandé précision
• un arrosage centre broche 70 bars
• un palpeur d'outil laser
• un magasin d'une capacité de 32 outils
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