PICKING AUTOMATISÉ L’ERGONOMIE AU SERVICE DE LA PERFORMANCE PICKING AUTOMATISÉ : DES ENJEUX DE PERFORMANCE ET DE QUALITÉ X-PTS-PICK STATION La préparation de commande est le processus central des centres de distribution. Besoin en réactivité plus pressant, fragmentation des commandes, processus dédiés par canal de vente : l’impératif de productivité est accru. Dans un contexte où le recrutement des équipes est complexe, l’automatisation devient incontournable, et le bien-être des opérateurs s’affirme comme une préoccupation majeure. Sans oublier que les erreurs de préparation peuvent coûter très cher à votre entreprise, tant sur le plan matériel que sur l’angle de la satisfaction client. ATTEINDRE SES OBJECTIFS AVEC DES SOLUTIONS ADAPTÉES LES BÉNÉFICES DU PICKING AUTOMATISÉ 01 Les solutions de picking automatisé SAVOYE allient performance et ergonomie. Se focaliser sur le geste efficace, proposer des opérations simples, minimiser la marge d’erreur, créer un environnement de travail adapté : autant de principes-clés à respecter. Nous vous proposons des solutions de picking qui concilient confort de travail et qualité des opérations de préparation des commandes, toujours dans l’objectif d’atteindre un niveau de productivité optimal. Des systèmes les plus simples aux plus robotisés : nos solutions sont adaptées à vos besoins, à votre contexte, à vos ambitions. Efficience Diminution des temps improductifs des opérateurs 02 Fiabilité Minimisation du taux d’erreur 03 Fidélisation des équipes Réduction de la pénibilité et amélioration du confort de travail des opérateurs 2 LES CAS D’USAGE PROPOSÉS PRÉPARATION GOODS-TO-PERSON Synchronisation aux postes opérateurs des colis avec les produits à prélever PRÉPARATION PICK-THEN-PACK Processus de ramasse de produits avant ventilation sur des meubles ou trieurs haute cadence PRÉPARATION PICK-AND-PACK Processus person-to-goods de picking au colis, à gares ou sur chariot PRODUCTIVITÉ ACCRUE ET CONFORT DE TRAVAIL OPTIMISÉ Avec un design totalement centré sur l’opérateur, et une utilisation pour différents modes et activités (picking, inventaire, etc.), le poste de préparation X-PTS Pick Station permet d’atteindre des cadences très importantes. Simplicité d’utilisation, efficience opérationnelle, faible pénibilité, productivité maximale : X-PTS Pick Station a tout pour être votre prochain allié pour faire face à vos enjeux de croissance et de pics d’activité. LES AVANTAGES DE LA X-PTS PICK STATION Qualité En focalisant les opérateurs sur la prise des quantités affichées, le principe « 1 vers 1 » (un emplacement de prélèvement et un emplacement de dépose) permet la réduction de la marge d’erreur et la maximisation du taux de service. Performance X-PTS Pick Station permet d’atteindre une moyenne de 300 à 700 lignes par heure. En plus d’un ROI rapide, vous bénéficiez d’une préparation de commande très réactive, pour produire au plus près des contraintes de cut-off et améliorer votre performance logistique. Intuitivité Confortable et rapide à prendre en main, X-PTS Pick Station ne nécessite qu’une formation minimale. Son mode de fonctionnement élémentaire et intuitif facilite l’intégration de nouveaux collaborateurs et permet la fidélisation des équipes. Ergonomie Réalisées à hauteur de hanche et avec une inclinaison des bacs, les opérations de préparation sont pensées pour réduire la charge biomécanique et posturale. Les opérateurs travaillent dans de meilleures conditions. 3 INTELIS BOOSTEZ VOTRE PERFORMANCE DE PICKING MANUEL FLEEXEE, la solution robot mobile de SAVOYE, est une alternative à la fois flexible et économique aux processus manuels. Elle a été conçue pour toutes les activités en recherche d’adaptabilité permanente et de souplesse face à un marché en constante évolution et soucieux de la réduction de la pénibilité du travail des opérateurs. Les robots mobiles FLEEXEE se déplacent en toute autonomie, transportant colis et articles à travers l’entrepôt, permettant d’affranchir les opérateurs de trajets entre les différentes zones (lancement, picking et emballage) et de la pénibilité générée par les activités de manutention de chariots. ÉCRAN Affichage des informations et instructions de prélèvement PRÉPARATION À GARES ET LIGNE MÉCANISÉE Solution classique d’une redoutable efficacité, la préparation à gares s’insère dans un process mécanisé complet, depuis le lancement des colis jusqu’à leur tri avant palettisation et expédition. Elle s’appuie sur notre système de convoyeurs plug & play INTELIS pour s’adapter à votre entrepôt et créer la solution adaptée à vos besoins. Intelligent, modulaire, rapide à installer et très économe du point de vue énergétique… INTELIS ne manque pas d’atouts. Entièrement développée par SAVOYE, cette gamme de convoyeurs est destinée à la manutention de charges légères (jusqu’à 32 kg). LES AVANTAGES INTELIS Préparation multi-colis Pick&Pack Les opérateurs restent dans leurs zones de picking, les robots se déplacent pour constituer les commandes. Le système de pilotage affecte en temps réel les missions aux robots et aux opérateurs, afin de synchroniser les rendezvous et minimiser les temps d’attente. LES AUTRES CAS D’USAGE Pick then Pack, réapprovisionnement, gestion des retours. Architecture Plug & Play Avec ses éléments standards, 100% indépendants, chaque module dispose de sa propre structure mécanique et électrique, et de sa propre unité de pilotage : il est livré prêt à être installé et interconnecté. LED Put to Light LES AVANTAGES DE FLEEXEE Agilité Le pilotag e d é ce ntralisé et l ’us ag e d e c a r tes électroniques individuelles permettent d’adapter la solution au flux à convoyer pour une plus grande fluidité et une capacité de réaction accrue. Productivité En focalisant les opérateurs sur la prise des quantités af fichées , le principe “ 1 vers 1 ” (u n e m p l a ce m e nt d e p ré l ève m e nt et u n emplacement de dépose) permet la réduction de la marge d’erreur et la maximisation du taux de service. Maintenance Grâce au nombre limité de composants nécessaires à leur conception, les modules INTELIS permettent de réduire significativement le volume occupé par le stock de pièces de rechange. Evolutivité Le paramétrage de la carte peut être modifié et tous les composants réintégrés en cas de reconfiguration de la ligne, d’une extension de l’installation ou d’un déménagement de site. 4 LES CAS D’USAGE PROPOSÉS BATTERIE Autonomie de l’étagère FLEEXEE 2 Lidars horizontaux 2 Lidars verticaux 2 roues motorisées Capteur gyroscopique Capteur odométrique Technologie d’arrimage automatique pour le rechargement de la batterie Ergonomie Dispensant les opérateurs des missions de manutention, FLEEXEE contribue à réduire les TMS (troubles musculo-squelettiques). Coût Cette solution est disponible en acquisition et en mode RaaS (Robot as a Service). 5