Au salon K 2019, qui s’est tenu en octobre en Allemagne, le concepteur de logiciel Autodesk et le fabricant de presses à injecter Engel ont annoncé un partenariat visant à lier la simulation de l’injection au processus de production réel. Les deux sociétés commercialiseront dès cette année Sim Link, une extension logicielle à l’interface de commande machine CC300 mise au point par Engel. Son intérêt : convertir les résultats des simulations rhéologiques réalisées avec l’outil Moldflow d’Autodesk en un jeu de données de réglages directement utilisable par la presse à injecter. "Cette fonctionnalité garantit la cohérence des données et évite une saisie manuelle qui est chronophage et sujette aux erreurs", explique Engel. En outre, Sim Link remonte vers Moldflow les informations de la production en cours. Cet échange de données permet d’optimiser le processus de production en contrôlant en temps réel sa conformité avec le modèle numérique, mais également d’enrichir la simulation avec des mesures précises acquises lors du process. Avec cet outil, Engel et Autodesk veulent proposer aux PME de la plasturgie "un avantage concurrentiel".
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