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Avec la simulation, De Buyer gagne en autonomie

Par Marion Garreau ,

Publié le

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Transformation numérique Le fabricant d’ustensiles de cuisine De Buyer conçoit ses produits grâce à la modélisation 3D. Et révolutionne son approche commerciale.

Avec la simulation, De Buyer gagne en autonomie
De Buyer, PME familiale qui fabrique des ustensiles de cuisine depuis 1830, compte sept robots dans son usine, dont la dernière cellule a été entièrement conçue et réalisée en interne. Une autonomie gagnée grâce à sa maîtrise des logiciels de modélisation et de simulation 3D, qui lui ont permis de créer un jumeau numérique de son usine. En train de déployer un nouvel ERP et des bornes Wi-Fi pour mettre fin au papier, la société mise sur l’arrivée de la fibre en avril pour doper son offre de services.

Au fond de l’atelier, derrière une grille, un bras robotisé fait face à deux machines d’usinage. Sur le côté, un automate de triage sort d’un bac des bagues à usiner pour les présenter au robot. Avec sa pince, celui-ci prend les pièces une à une pour les faire passer successivement dans les deux machines d’usinage. Il les récupère une fois usinées pour les redéposer dans l’automate de triage. En chemin, le robot réajuste la tenue de sa pince en frappant la bague sur un petit rebord, tel un humain qui ajuste sa prise en main. Quinze ans après l’achat de son premier robot, le spécialiste des ustensiles de cuisine De Buyer innove avec cette nouvelle cellule robotisée. Le robot ABB a été acheté nu, tout le reste, de la pince aux machines à usiner en passant par le dispositif de triage, a été conçu et fabriqué en interne, sans l’intervention d’un intégrateur.

Cette performance est le fruit d’une évolution de longue date. Alors qu’elle ciblait historiquement le marché grand[…]

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