Pharmapack : plein tube sur le biopackaging pour Sanner
L’entreprise allemande Sanner a de?veloppe? un tube pour comprime?s effervescents a? partir de matie?re biosource?e.
A? l’occasion du salon Pharmapack 2020, qui s’est tenu a? Paris les 5 et 6 fe?vrier, l’entreprise allemande Sanner, spe?cialise?e dans l’emballage de comprime?s effervescents, lance Sanner BioBase. Ce nouveau packaging de comprime?s effervescents est injecte? et compose? a? plus de 90 % de matie?re biosource?e. « Nous conside?rons la durabilite? comme un e?le?ment fondamental de la strate?gie de notre entreprise pour assurer notre compe?titivite? future. Nos trois domaines d’intervention sont les suivants : processus d’ame?lioration continue axe? sur la re?duction des de?chets ; gestion globale de l’e?nergie ; et emballage durable mettant l’accent sur l’utilisation des ressources renouvelables », de?clare Ursula Hahn, cheffe de produit chez Sanner. C’est dans ce contexte, et apre?s avoir teste? diffe?rents mate?riaux et concepts, que Sanner a de?veloppe? son premier « biopackaging » a? base de matie?res premie?res renouvelables. « Il y a de?ja? 60 ans, Sanner a lance? la premie?re fermeture de?shydratante pour comprime?s sensibles a? l’humidite?. Nous perpe?tuons de?sormais cette tradition avec le premier packaging “bio” pour effervescents », poursuit Ursula Hahn.
L’entreprise allemande a de?veloppe? ce produit a? la demande de sa cliente?le de grandes chaînes de vente au de?tail et de producteurs de comple?ments alimentaires. « Ils sont engage?s dans des campagnes de de?veloppement durable pour re?pondre a? la demande croissante des consommateurs en emballages plus e?cologiques. Par conse?quent, ils recherchent des solutions d’emballages plus durables pour leurs produits », note Ursula Hahn. La solution s’adresse actuellement principalement aux producteurs de comple?ments alimentaires. Prochaine e?tape : le marche? de l’industrie pharmaceutique ou? la re?glementation est plus stricte. « Nous envisageons bien su?r e?galement d’utiliser ces mate?riaux dans d’autres solutions d’emballage primaire, telles que des contenants pour comprime?s a? croquer ou pastilles », pre?cise Mme Hahn.
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Biosource? et multimate?riaux
Afin de prote?ger de manie?re optimale le contenu, le tube Sanner BioBase doit pre?senter au moins les me?mes proprie?te?s barrie?re H2O que les variantes PP a? base d’huile. Tout comme les mate?riaux PP couramment utilise?s, le mate?riau biosource? doit par ailleurs au minimum obtenir l’approbation pour le contact direct avec les aliments. De plus, la pre?cision dimensionnelle et la rigidite? lors de la manipulation sur les lignes de remplissage jouent un rôle tre?s important dans la conception du produit.
Sanner ne de?voile pas la formulation utilise?e pour la fabrication de ses tubes BioBase. Les biopolyme?res employe?s sont constitue?s de diverses matie?res premie?res renouvelables telles que le maïs, la canne a? sucre ou la cellulose, qui sont transforme?s en e?thanol « vert ». « Le mate?riau du tube est un compose? qui contient entre autres de la lignine, de la canne a? sucre et de la cellulose, et syste?matiquement de la polyole?fine biosource?e. Le mate?riau pour la fermeture est une polyole?fine d’origine biologique, qui est faite de canne a? sucre a? plus de 90 pour cent », pre?cise Ursula Hahn.
Les proprie?te?s physiques du mate?riau du tube sont comparables a? celles des autres solutions en PP standard actuelles de Sanner, le mate?riau de fermeture est quant a? lui comparable au PE standard. Pour fabriquer ses tubes et leurs fermetures, l’entreprise fait appel a? diffe?rents fournisseurs de mate?riaux biosource?s dont elle ne de?voile pas l’identite?. Le tube de comprime?s sera commercialise? a? partir du deuxie?me trimestre 2020. Il pourra e?tre imprime? ou muni d’une e?tiquette IML. Son format initial sera de 27 millime?tres de diame?tre. Il pourra être recycle? apre?s utilisation.
