A Lens, comment Nexans réinvente le câble électrique
La demande de câbles électriques, utilisés dans la haute tension et le bâtiment, explose. Pris en étau entre déplétion des mines de cuivre et projets pléthoriques d’électrification, le fabricant français Nexans, deuxième acteur mondial, accélère sur l'économie circulaire dans sa fonderie de cuivre de Lens (Pas-de-Calais) et à Autun (Saône-et-Loire). Reportages.
Issue de la coulée continue, une barre rougeoyante sort du sol. Derrière, un homme en tenue argentée intervient sur un brûleur à gaz. Dans l’atelier de la fonderie lensoise (Pas-de-Calais), à quelques pas du laminoir, la température ambiante avoisine les 30°C. Bien loin des 1250° C du four qui réceptionne, quelques mètres plus loin, la matière brute avalée par la haute cheminée. D’ici peu, le lingot de cuivre en fusion qui avance en continu sera laminé par étapes successives pour devenir un fil machine de 8 mm de diamètre. Un produit universel aux multiples applications sur lequel Nexans, propriétaire des lieux et deuxième fabricant mondial de câbles électriques, compte beaucoup.
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