Les séries TW, TO et TP ont été développées pour maintenir à température constante les empreintes des moules des machines à injection, l'huile hydraulique des presses, les zones de la vis des extrudeuses, les têtes de calibrage, les cylindres et les calandres de thermoformage.

Modèles à eau, huile et eau pressurisée avec une vaste gamme de températures de 20°C à 250°C.

Caractéristiques supérieures pour la grande capacité d'échange thermique

Solutions en faveur du client:

> Productivité élevée et constante sans production de rebuts le contrôle précis maintient la température de consigne avec des fluctuations minimes dans les +/-0,4°C.
> Optimisation des coûts d'exercice, avec une consommation réduite d'énergie. Thermorégulation sans rebuts tant en phase de chauffage que de refroidissement.
> Emploi immédiat et optimal de l'unité contrôle intuitif dans la langue de l'opérateur, avec messages en clair. températures de consigne et réelle du fluide visualisées sur la page-écran principale.
> Contrôle constant du processus visualisation continue et en temps réel du débit, signalisation d'alarme en cas de variations significatives au-delà de la consigne introduite.
> Fonctionnement continu et de longue durée. Matériaux anti-corrosifs pour tous les composants entrant en contact avec le fluide de processus et résistances de chauffage à basse puissance thermique spécifique.
> Aucun coût d’entretien pour le contrôle des résistances ; l’adoption de relais à l’état solide (SSR) assure un fonctionnement continu du composant le plus sollicité, sans besoin de remplacements périodiques.
> Temps d’arrêt production particulièrement courts. Les opérations d’entretien ne requièrent que très peu de temps grâce à un accès immédiat à tous les composants, tout comme pour le start-up : les unités sont caractérisées par une capacité élevée de chauffage.