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Conseil, Expertise
Gains de productivité et Performance opérationnelle
Nous vous aidons à SECURISER vos OBJECTIFS opérationnels et financiers. Pour cela, nous vous proposons un accompagnement en 2 temps : 1. Un diagnostic rapide de [...]Le mot du vendeur
Les résultats concrets que vous obtenez: des gains de productivité, des réductions de temps cycles, une meilleure satisfaction de vos propres clients, une véritable dynamique de progrès permanent à tous les niveaux hiérarchiques, et surtout : des résultats financiers et opérationnels MESURABLES vous permettant de percevoir clairement votre retour sur investissement!
Les résultats concrets que vous obtenez: des gains de productivité, des réductions de temps cycles, une meilleure satisfaction de vos propres clients, une véritable dynamique de progrès permanent à tous les niveaux hiérarchiques, et surtout : des résultats financiers et opérationnels MESURABLES vous permettant de percevoir clairement votre retour sur investissement!
Les Fondamentaux du Management (formation-action)
Une formation-action concrète, ludique et responsabilisante. Les objectifs: Apprendre à développer l’esprit d’équipe,Savoir motiver son équipe en [...]Le mot du vendeur
Cette formation-action permet aux managers d'améliorer rapidement et durablement les performances de l'entreprise et la motivation des équipes. Le parcours pédagogique est modulable en fonction de vos besoins. Nous proposons systématiquement un suivi personnalisé de la mise en place des actions de progrès définies lors de la formation, pour des résultats plus profonds et donc plus durables!
Cette formation-action permet aux managers d'améliorer rapidement et durablement les performances de l'entreprise et la motivation des équipes. Le parcours pédagogique est modulable en fonction de vos besoins. Nous proposons systématiquement un suivi personnalisé de la mise en place des actions de progrès définies lors de la formation, pour des résultats plus profonds et donc plus durables!
Méthode 5s
La méthode 5s est considérée à juste comme la 1ère étape incontournable de toute démarche de changement. Les 5 "s" viennent de 5 mots japonais et chacun a un [...]Le mot du vendeur
Les 5s sont une première étape incontournable de tout programme de changement. Ses bénéfices: améliorer les conditions de travail et le moral du personnel (il est plus agréable de travailler dans un lieu propre et bien rangé), réduire les dépenses en temps et en énergie, réduire les risques d'accidents et/ou sanitaires, améliorer la qualité de la production.
Les 5s sont une première étape incontournable de tout programme de changement. Ses bénéfices: améliorer les conditions de travail et le moral du personnel (il est plus agréable de travailler dans un lieu propre et bien rangé), réduire les dépenses en temps et en énergie, réduire les risques d'accidents et/ou sanitaires, améliorer la qualité de la production.
Maintenance production
TPM
Nous accompagnons vos équipes (par du conseil et/ou de la formation) dans la mise en place des 4 piliers fondamentaux de la TPM: Chasse aux pertes,Maintenance [...]Le mot du vendeur
Les gains liés à la mise en place d'une démarche TPM sont nombreux: augmentation des TRS, diminution de la fréquence des pannes (gain de fiabilité), meilleure réactivité en cas de panne, prise en main par les opérateurs de production des activités de maintenance de niveau 1 et 2, meilleure organisation de la maintenance préventive, diminution des coûts de maintenance, amélioration du service client, amélioration de la motivation des opérateurs de production et des techniciens de maintenance, développement des compétences métier de ces deux population, une meilleure reconnaissance de la valeur ajoutée de la maintenance au sein de l'entreprise.
Les gains liés à la mise en place d'une démarche TPM sont nombreux: augmentation des TRS, diminution de la fréquence des pannes (gain de fiabilité), meilleure réactivité en cas de panne, prise en main par les opérateurs de production des activités de maintenance de niveau 1 et 2, meilleure organisation de la maintenance préventive, diminution des coûts de maintenance, amélioration du service client, amélioration de la motivation des opérateurs de production et des techniciens de maintenance, développement des compétences métier de ces deux population, une meilleure reconnaissance de la valeur ajoutée de la maintenance au sein de l'entreprise.
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