La technologie de l’injection de poudre (Powder Injection Moulding – PIM) est de plus en plus utilisée pour la fabrication de pièces complexes et très précises à produire en grand nombre. Ce procédé permet la fabrication simple et automatisée de pièces avec des filetages intérieurs, des contre-dépouilles de réalisation difficile et des pièces de forme libre avec une qualité de surface optimale.
Les domaines d’application sont l’industrie automobile, l’industrie de l’outillage, la fabrication d’aimants, l’industrie textile, l’horlogerie, les articles ménager, la mécanique de précision, les techniques médicales et dentaires ainsi que l’industrie de la porcelaine.
Pour la transformation de poudres métalliques ou céramiques, il est avant tout indispensable de mélanger le matériau à un liant au moyen d’une unité de malaxage pour homogénéiser et granuler le tout. La masse prête à l’injection est ensuite injectée sous pression et à chaud dans le moule d’une presse. Le liant est ensuite extrait de l’ébauche et la pièce brune obtenue est frittée.
ARBURG dispose d’un laboratoire PIM, dans lequel les clients peuvent réaliser des essais et voir ainsi les nombreux avantages de l’injection de poudres en assistant à la fabrication d’échantillons.
Arburg propose des machines spécialement optimisées pour la transformation de poudre, avec notamment des modules cylindres en version haute résistance à l’usure et une géométrie de vis spéciale, adaptée à l’injection de poudre. La régulation de la position de la vis assure une dynamique élevée et une bonne reproductibilité du processus d’injection.